螺杆机-东莞卓胜-螺杆机原理

[0003]目前，静音管的挤出模具分为口模和芯模，芯模套在口模内，口模和芯模间的间隙为管材原料的挤出通道。在生产不同管径的管材时，采用不同的模具，即采用不同的芯模和口模，生产成本很高，并且变换一种管件的产品时，需要将整套模具都拆下来，使用*不方便，影响生产效率。尤其在大规格与小规格管材共用一套模具生产的通用模具使用过程中，容易出现较小口径管材由于芯模口模的压缩角过大造成管材的三层复合结构出现窜层情况，使管材的耐挤压性能降低。



卓胜挤出造粒机中的切粒装工结构分几种?

挤出造粒机中的切粒部位结构是挤出切拉设备辅机中主要装盆。切位辅机按其工作方式和作用的不同，双螺杆塑料挤出机，可分为热切与冷却两部分，而热切又可分为干切、水环切和水下切等结构方式，它们具体工作方法与应用特点如下。

　　1、干切干切粒生产方法是指挤出机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的较状，然后由风机通过管道把拉料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚抓乙烯料的混炼切粒。

　　2、水环切水环切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒，并抛向附在切粒罩内壁高速旋转的水环，然后水流把较料带到水分离器脱水，干操后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的棍炼切粒。

　　3、水下切水下切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降沮，然后切成拉料。再由循环水把较料送至离心干燥机中脱水、干操。此种切较方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒，用于较大批生产。

　　4、冷切粒冷却粒是指经挤出机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成型片状料，先落入水描中冷却降温后卷取，然后再用*切粒机切粒.这种挤出切拉生产方式，螺杆机原理，适合于聚乙烯、聚bingxi、ABS，聚对本二甲酸乙二醉醋的原料混炼切位。

本实用新型公开了一种静音管挤出模具，螺杆机，固定在挤出机一端，用于挤出固定管径的坯管，包括芯模和口模，口模套在芯模外，同向双螺杆挤出机，且口模和芯模间的间隙作为坯料的流道，挤出模具的出料端的流道与管材规格匹配，其特征在于，所述芯模包括基础芯模和定径芯模，所述定径芯模下端与所述基础芯模上端可拆连接；所述口模包括基础口模和定径口模，所述基础口模上端和定径口模下端可拆连接。本实用新型涉及模具技术领域，本实用新型提供了一种可生产多种管材、可拆卸的静音管挤出模具，能够节省成本，方便拆装更换。


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