实验型双螺杆挤出机-卓胜-双螺杆挤出机

卓胜螺杆的常用规格单位分别有以下几点：

1.公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米为单位，如0.5，0.75，1，1.5，PVC双螺杆挤出机，2，3，等等

2.英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16，5/8，1/4，1/2，等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。

英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。

测量螺距时*hao把螺纹的牙尖倒印在baifen笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距。

用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹，如：G1"。

用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹，如：M30。

英制是一英寸(2.54厘米)内有多少牙来定的，一般是55度角。公制是两牙尖的间距是多少MM来定的螺距，一般是60度角。

一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。

进料区——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

压缩区——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1／h3及L2。准确应以渐变度A=（h1－h3）／L2。

计量区——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆*qianduan、参数（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

对整条螺杆而言，参数L／D－长径比

L／D利弊：L／D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，****了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有fumian影响，一般L／D为（18～20），但目前有加大的趋势。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，则φ=17°40′。

φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°40′。

棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=（0.08～0.12）D。

总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。

同向双螺杆挤出机的结构和功能与单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上存在着很大的差异。主要表现在以下几个方面： 1）强制输送。啮合同向旋转双螺杆，在啮合处两根螺杆运动速度方向相反，PP双螺杆挤出机，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆螺槽转到另一根螺杆螺槽中，物料沿着螺杆呈“∞”形向机头方向被强制输送。 2）均化和混合。同向旋转双螺杆在啮合处间隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此啮合区具有很高的剪切速度，剪切力很大，双螺杆挤出机，混炼效果远好于单螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机。 3）自洁性。同向旋转双螺杆挤出机，由于啮合区螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此具有相当高的剪切速度，能刮去粘附在螺杆上的任何积料，有非常好的自洁作用，从而使物料的停留时间很短，不易产生局部降解变质。 4）物料的塑化。螺杆间隙的大小对物料塑化质量影响很大。间隙越小，剪切力越大，但通过的物料量减少；间隙越大，通过的物料量增加，实验型双螺杆挤出机，但剪切力减小。 5）物料的压缩。同向双螺杆挤出机压缩物料的方法要多得多，综合效应好。 6）加料方式。同向双螺杆挤出机要求均匀定量加料，采用计量饥饿喂料方式。 7）排气。由于是饥饿喂料，可以采用大导程的螺纹输送元件，使螺槽处于未充满状态而处于零压力状态，从而可以设置出排气段。

所谓双合金螺杆是指产品材质选用****合金钢(38CrMOALA)或铬钼合金钢黑色十字(SACM645)经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金(双金属)、抛光等工艺精制而成，具有高*、*腐蚀之优点。

适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。

生产用途：注塑成型机械用/挤出机械用/电木机械用

加工范围：内径ф20mm-ф250mm

有效长度：8000mm

合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108

氮化硬度：HRC59°-65°

材质成份：进口碳化钨(Wc/Co)镍基合金(Ni B/Cr)，自熔性合金，。

处理工艺：采用高速离子熔射喷焊双合金工艺。

皮膜密度：98～99.9%， 密著强度：10000psi以上.

合金厚度：0.8-2.5mm

表面硬度：HV1180-1480°

双合金螺杆(耐高温、*腐蚀、高*耗型)