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感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，球头销淬火设备厂家，应注意以下问题：

1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题：1、引导轮表面淬火选型首先要看的是引导轮淬火面积，如果引导轮淬火面积大的话那么我们就要选用中频淬火机。

2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损*。

3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，辽源球头销淬火设备，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，球头销淬火设备价格优惠，还会使钢液大量吸收气体。

4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。

中频感应加热设备应用锻压行业：

1、标准件、螺栓、螺母的透热锻造。

2、钢板加热，折弯成型。

3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。

4、探矿钎杆锥柄挤压。

5、钢管加热扩孔成型、弯管等。

突出特点：

1.省电:比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%.

2.性能稳定:保护齐全，无后顾之忧.

3.加热速度快:无氧化层，变形小.

4. 透热*、工件心表温度一致。

引导轮淬火设备注意事项

引导轮表面淬火选型从引导轮淬火面积来看，引导轮淬火面积大的话应选用中频淬火机，其次再看淬层要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，淬硬层可达到3-6mm。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，球头销淬火设备那个牌子好，都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。砼泵输送管内壁高频壁淬火设备河南领诚电子砼泵输送管内壁超音频壁淬火设备厂,生产的120型砼泵管内孔高频淬火设备可以圆满进行对贵公司的直径125的砼泵管内孔进行淬火，砼泵输送管内壁淬火设备。

开发这个引导轮表面淬火设备是与江苏一用户，他的工件-引导轮直径比较大，在600左右，我们推荐用户选择了

200KW中频系列感应加热设备，由于引导轮太重，所以没有在我公司现场做实验，直接在用户厂区做的实验，效果不错，所以在此我们把此套设备推向市场，希望可以给更多的用户解决难题！

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