微弧氧化技术-日照微弧养护技术-等离子微弧氧化技术

微弧氧化设备

微弧氧化设备有热交换和制冷设备。由于微弧氧化过程中工件表面具有较高的氧化电压并通过较大的电解电流，使产生的热量大部分集中于膜层界面处，微弧氧化技术，而影响所形成膜层的质量，因此微弧氧化必须使用配套的热交换制冷设备，使电解液及时冷却，保证微弧氧化在设置的温度范围内进行。可将电解液采用循环对流冷却的方式进行，既能控制溶液温度，表面微弧氧化技术，又达到了搅拌电解液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

影响微弧氧化的因素

1、微弧氧化时间的影响：微弧氧化时间一般控制在10～60min。氧化时间越长，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

2、阴*材料：微弧氧化的阴*材料采用不溶性金属材料。由于微弧氧化电解液多为碱性液，故阴*材料可采用碳钢，不锈钢或镍。其方式可采用悬挂或以上述材料制作的电解槽作为阴*。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

影响微弧氧化的因素

（1）微弧氧化对铝材要求不高，不管是含铜或是含硅的难以阳*氧化铝合金，只要阀金属比例占到40%以上，均可用于微弧氧化，等离子微弧氧化技术，且能得到理想膜层。

（2）表面状态一般不需要经过抛光处理，对于粗糙的表面，经过微弧氧化，可*的平整光滑；对于粗糙度低（即光滑）的表面，则会增加粗糙度。

工件材质及表面状态对微弧氧化会有一定的影响，所以一定要引起注意。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术