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水下切粒机组是如何工作的？

水下切粒机组的整个工作过程是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器。流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;后，水下切粒造粒机报价，两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。由于切割后的颗粒中心尚未完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切之后，分配板被分成两部分：一部分用于冷却新切割的颗粒，另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机，因此切粒机的连续操作是实现。连续切割的目的，以及粒度的大小取决于生产需要，通常的切片尺寸为4 * 4 *2.5，而如何实现这种尺寸的，扬州水下切粒造粒机，对于工艺人员而言应该有所解，水下切粒造粒机哪家好，下面给出计算方法切片如下。

　　从机械角度来看，为了保证一定的切片长度，进给线速度和切割线速度必须保持一定的比例关系，这种关系可用下式表示：

　　L=dπ/Zr*i=75π/30*(85/43)=4(mm)??

式中:L—切片长度?

　　d—后引料辊直径?

　　Zr—动刀齿数?

　　i—后引料辊与动刀之间的速比?

　　粒子的厚度是由引料间隙决定的，通常的计算方法是:??????

　　δ=δ1 (δ1*K)=1.6 (1.6*0.5625)=2.5(mm)?

　　式中:δ—切片厚度?

　　δ1—引料间隙?

　　K---200℃下的膨胀系数

水下切粒机没有做封闭设计，结构合理，价格经济。拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低，用户可根据实际使用情况自由选配硬质合金或高速钢材质的转刀。牵引辊可选配橡胶，45#钢，高频淬火，不锈钢。水下切粒机适用于各类较低产量塑料的冷拉条式切粒。尤其适用于小规模生产再生塑料的切粒。

精密铸造的箱体拆卸简单，拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低。用户可根据实际使用情况自由选配硬质合金或高速钢材质的转刀，牵引辊可选配橡胶，45#钢，高频淬火，不锈钢。本机型适用于各类中、高产量塑料的冷拉条式切粒。

多适应性水下切粒系统

基本组成部分：

1、切粒机

切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。

2、模头

特殊的*合金材料，*的制造工艺，电磁感应加热和*磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。

3、显示屏

通过PLC实现工艺过程，tpe水下切粒造粒机，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。

4、电器部分

电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。

5、旋风刀具：

特殊的刀设计，切刀调节方便快捷

切刀与模面弹性接触

切刀具有自锐功能

6、应用领域

几乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，特别适用于TPE，TPR，TPU，EVA，PE，PP等物料