定制水下切粒机组-舟山水下切粒机组-南京百优挤出设备(查看)

主电机系统故障：

　　1、主电机扭矩过高或过低；

　　2、主电机转速过低；

　　3、主电机轴承温度过高；

　　4、主电机绕组温度过高；

　　5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；

　　6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；

　　7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；

　　8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。

　　传动系统故障：

　　1、齿轮箱变速杆位置偏离；

　　2、摩擦离合器的仪表风压力过高；

　　3、摩擦离合器速度差过大；

　　4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；

　　5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；

　　6、摩擦离合器内部故障等。

水下造粒机注意事项：

1、禁止冷启动挤出机，启动前必须将机筒和机头每区温度设定到预定值，定制水下切粒机组，保证有足够的物料融化时间，水下切粒机组价格，确保机筒内的参与物料和机头内的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。

2、确保加入混合上料机的物料不含任何*性杂质。

3、任何时候不得将手患者手中的工具，物体靠近任何旋转部件，水下切粒机组规格，当设备运转后任何时候不得不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。用软管而不是用手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。

4、清理模口和换网板时，应带好防护手套。

5、停机时，依次关闭，舟山水下切粒机组，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，*后把调速器旋转到零位。

6、停机后，马上关闭电，气，水并清理现场。

水下切粒机运转中的维护*：

1、喷淋头有无堵的现象每天检查。

2、上罗拉轴承每星期加一次油，每天检查切片规格是否合格。

3、减速箱油位每天检查。

4、干燥机上下轴承每星期加油一次。

5、所有转动点每天听，达到时刻了解运行情况。

6、每天看振动筛是否有漏的现象。

水下造粒机保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。确认机筒法兰前部和分流板*清理完毕，加装过滤网。检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接完好。检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开；检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。