液压折弯机公司-盛膜机械-泰州液压折弯机

今天盛膜小编继续给大家分享折弯机使用过程中的故障原因及应对措施：

1、折弯时滑块有时不能回程

原因：

1、空载不能回程，可能为参数问题或液压故障；

2、加工时不能回程，工件角度未达到设置值；

3、加工时不能回程，工件角度已超过设置值；

措施：

1、调试Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，液压折弯机公司，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点；或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷；如果 是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置；

2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加；或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因；编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等；

3、主要是编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件；

2、滑块动作不好

原因：

1、滑块导轨松紧不合适；

2、滑块锁紧螺母松动；

3、机床参数需要调整；

4、比例伺服阀放大器上增益、零位需要调整；

5、背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小，滑块会慢慢下滑，工进时会抖动；背压两边不平衡，滑块运行时会扭动；

措施：

1、重新调整导轨间隙；

2、重新锁紧，若锁紧螺母与螺杆配合太松，需更换；

3、若有参考曲线，应依参考曲线调整；

4、只有BOSCH、REXROTH阀可调，但需谨慎；

5、利用压力表调整背压阀压力，并使两边一致；

折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机， 按运动方式又可分为上动式和下动式。液压折弯机按同步方式又可分为扭轴、机液和电液同步。通过对折弯机的滑块行程和后挡料进行控制来实现折弯功能。使用数控折弯机时，只要输入工件的零件图和每步的折弯角度，折弯机就会按照输入的步骤逐个实现。那么折弯机制造人员应该知道的事情呢？盛膜机械小编为您解答，大家一定要注意的地方：

操作员

蕞重要的是操作人员，操作人员需要经过良好的培训，并定期进行对操作员的培训。操作人员还应了解前面列出其他三个因素的重要性，并能够充分利用这些因素，在蕞短时间内生产出尽可能晶确的数控折弯机。无锡神冲认为操作人员的目标不紧是制造好零件，而且在给定的范围内将数控折弯机安装蕞好。切记，在安装过程中话费的时间不是制造零件的时间，从而减少安装时间，只有操作者的*知识才能缩短时间。操作者还应该记住设置时间和制造的零件数量之间的关系，以便他们可以将设置时间考虑到每个生产环节中。

折弯机的配件

将*知识与折弯机相匹配

很多年前，市场上只有两种类型的折弯机可供选择——机械和液压。由于这两种类型需要大量的制造零件，从而导致许多零件的库存。随后，有数控折弯机的引入，操作人员时间大大缩短，但操作人员的*知识也发生了变化，数控折弯机与普通折弯机的操作方法完全不一样，但通过*的培训能很好的操作数控折弯机。

安装

安装人员要熟知折弯机上不同零件所使用的工具，虽然可能有些重叠，但对于所有类型的折弯机，使用相同工具是不现实的。操作人员必须熟悉所有可用的工具。此外，操作人员有责任确保操作规范，

图纸

制造零件的所有相关信息应在图纸上。

这包括零件的尺寸、弯曲角度、内半径、喝胚料尺寸，每一个模具都有一个尺寸而且误差在规定范围内，如果图纸总遗漏了任何信息，操作员将面临不能把模具制造好，这会消耗制造零件的时间，泰州液压折弯机，而往往会导致高比例的废料产生。

数控折弯机为一种新兴的大型机器，其精度得到许多人的青睐，可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决过长板材加工问题，并且可由单机操作加工，有效提高使用率，降低能耗，补偿由数控系统自动调整，方便。

普通折弯机大家都见到过，而数控折弯机就是有数控操作系统，通过该系统进行折弯操作。工序转换频繁能降低操作人员劳动强度。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工。

数控折弯机，也分为点动数控折弯机，变频数控折弯机，伺服数控折弯机，伺服数控也分为脉冲伺服数控与数字伺服数控，从*来说，扭轴数控都属于半自动数控，从一定程度上提高了折弯机的精度，速度，还带了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自动避让，模具库，循环单步，角度直接计算，精度更是可以达到0.05mm，同时扭轴数控的模具也比普通折弯机要求更高，机器架子加工要求更高，液压折弯机厂，然后还有一种电液伺服数控折弯机，属于全自动折弯机，可以实时同步控制，不需要像普通折弯机加装平衡杆强制同步，可以通过比例伺服阀，光珊尺，监控，实现压力分布控制，功能方面更加强大，可以直接控制材料属性，控制压力。

数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂。液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，液压折弯机出售，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。