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④在使用相同的容器进行配胶前，必须将容器内部残留物清洗干净，未使用完的物料必须重新密封。

⑤混合好的胶料应一次性用完;已打开包装的A、B组分，均需要重新密封好，否则会影响固化性能。

⑥储存于阴凉通风处，远离热源，透明灌封胶价格，同时应避免雨水及其他杂质污染胶水。

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具有的返修能力，广东透明灌封胶，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换；具有的导热性能和阻燃能力，有效提高电子元器件的散热能力和安全系数；粘度低，led模组透明灌封胶，具有良好的流动性，能够渗入到细小的空隙和元器件下面；可室温固化也可加温固化，自排泡性好，使用更方便；固化收缩率小，具有优异的防水性能和*震能力。

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优势：有机硅材料灌封胶固化后材料过软，有固态硅橡胶制品和透明质酸凝胶二种形状，led灯透明灌封胶，可以清除大部分的机械设备地应力并具有避震维护实际效果。物理学特性平稳，具有不错的耐高低温试验性，可在-50~200℃范畴内长期性工作中。出色的耐老化，在户外长达二十年之上仍能具有不错的维护*，并且不容易变黄。具备出色的电气设备性能和绝缘层工作能力，灌封后合理提升內部元器件及其路线中间的绝缘层，提升电子元件的应用可靠性。具备的维修工作能力，可便捷便捷的将密封性后的电子器件取下维修和拆换。

缺陷：粘接性能稍弱。

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聚氨酯灌封胶又成PU灌封胶，通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异*， 以二元醇或二元胺为扩链剂， 经过逐步聚合而成。灌封胶通常可以采用预聚物法和一步法工艺来制备。LED灌封胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。

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双组有机硅灌封胶是为常见的，这类胶包括缩合型的和加成性的两类。一般缩合型的对元器件和灌封腔体的粘附里力较差，固化过程中会产生挥发性 低分子物质，固化后有较明显收缩率。加成型的（又称硅凝胶）收缩率、固化过程中没有低分子产生。可以加热快速固化。