珠海精密圆件加工-加工-松记零配件加工(查看)

4、数控磨床类：数控超精密磨床、高速曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速*磨床等，珠海不锈钢零件加工，满足精密超精密加工需求。　

5、数控电加工机床类：大型精密数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切割机床、精密小孔电加工机床等，主要满足大型和精密模具加工、精密零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。　

6、数控金属成形机床类(锻压设备)：数控高速精密板材冲压设备、激光切割复合机、数控*旋压机等，主要满足汽车、摩托车、电子信息产业、家电等行业板金批量生产需求及汽车轮毂及行业各种薄壁、高强度、回转型零件加工需求。　

7、数控*机床及生产线：柔性加工自动生产线(FMS/FMC)及各种*数控机床，该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。

精密零件加工的生产效率更高，精密零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

二、精密零件加工在新产品研制方面有着*的作用，加工，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，珠海精密圆件加工，这能够大大的缩短产品的研发周期。

三、精密零件加工的自动化程度非常足够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。

四、初期*相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工准备期长。

一、是指导生产的主要技术文件

机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。

二、是生产准备工作的主要依据

车间要生产新零件时，珠海轴类零件加工，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。