合肥瑶海灌浆料 灌浆料厂家 灌浆料使用说明
第一枪帮您来“拼单”,更多低价等你来!合肥瑶海灌浆料 灌浆料厂家 灌浆料使用说明
- 名称合肥诺托建材有限公司 【公司网站】
- 所在地中国 安徽 合肥 瑶海区
- 联系人 熊进辉
- 价格 ¥600元/吨 点此议价
- 采购量 10吨
- 发布日期 2020-06-06 09:33 至 长期有效
合肥瑶海灌浆料 灌浆料厂家 灌浆料使用说明产品详情
- 膨胀率:0.02
- 塌落度:270
- 流动度:300
- 品牌:其他
- 类型:水泥基灌浆材料
- 型号:CGM
- 可操作周期:1h
- 强度等级:60
灌浆料使用方法:
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
使用方法及用量:
1 、基材处理:基材表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其它污染物必须干净,光滑表面应予凿毛,用水充分润湿界面,但在施工前不得留有明水。
2 、配料搅拌:可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水(每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏,具体加水量请参照出厂报告),边加入边搅拌,直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ~ 2min ,手工搅拌时间不少于 3min ,否则达不到所需流动度。
3 、施工方法:将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中,在灌注过程中可适当振捣或敲击模板。灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持湿润,否则在表面可能出现微小的裂缝。 1 ~7d 内可拆模。
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