灌浆材料使用说明

一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

三、水泥基灌浆材料拌和时，水料比12%。当日平均气温低于-5℃时，用温水拌合，水温不宜低于35℃，宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。拌合好的浆料宜在30min内用完。

检测报告中的数据均在国际（20&plu*n;1）℃环境下测得，若环境温度低于此温度，因反应速度变慢，终凝时间及标准强度的形成将有所延后。

四、地脚螺栓锚固灌浆：

（1）地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，

（2）灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。

（3）将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

五、设备基础二次灌浆：

（1）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿。

（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

（3）轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

（4）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

(5)设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切450斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

(6)根据水泥基灌注材料应用技术规范标注用量每立方大约用量2.5吨（2.5T/m3)

六、  混凝土结构改造和加固罐浆：

(1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

(2)混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形

(3)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

(4)灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

七、  旌工养护措旋：

(1)灌浆时，f=j平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

(2)应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

(3)当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措旋应根据产品要求的方法执行。

(4)冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

(5)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。