煤泥干燥机设备-新国信机械-煤泥干燥

煤泥干燥技术的应用

选煤厂煤泥干燥系统投入生产后，现场使用情况较好，煤泥烘干机运行稳定，干燥前煤泥水分：33%～35%，干燥处理后水分：18%～24%，发热量从2800kcal左右提高到3400kcal左右，尾气排放达到环保要求。

项目的应用使压滤机处理的煤泥直接入干燥系统；落地后铲车返料回干燥系统；落地后不干燥，煤泥干燥机设备，汽车直接装运，解决了占地、流失、污染、多项销售等问题；该技术可以使煤泥大幅升值，煤泥干燥，充分发挥其经济效益。

通过对煤炭洗选工业煤泥干燥技术的研究与应用，我们探索出一套能够适应并符合我国目前煤炭洗选工业的要求的新技术，从而解决煤泥堆放、流失、污染、价格低廉等问题，对*低碳、节能减排、以人为本的发展要求具有现实意义和研究价值。

煤泥干燥技术的效益分析

煤泥烘干技术既有明显的经济效益，给企业带来可观的利润和效益，又具有较大的社会效益，特别是对环境保护等具有重要的意义。

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视频作者：河南新国信机械制造有限公司

煤泥烘干具体流程：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面*，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，煤泥干燥设备价格，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

煤泥干燥机发展前景

末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的经济价值没有得到*充沛的挖掘。面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分（ 20% 30% ）而无法综合利用的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先*碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处置实现了连续化、工业化和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预*碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。

经干燥处置后的煤泥主要可用于以下几个方面： 作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；

作为电厂铸造行业的燃料，煤泥干燥机械价格，提高燃料利用率，降低生产*提高经济收益； 作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和*压强度； 作为水泥厂添加料，改善水泥性能； 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。