金宇*-海南高锰钢锤头-高锰钢锤头批发

为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：

A.在满足冲击力度的前提下，高锰钢锤头厂，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，延长锤头使用寿命。

B.如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，*工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样的做法不仅可以增加锤头的磨损余量，又能增加使用的寿命，还能增加锤头的动量和冲量，在加大打击力的同时提高*碎效果。高锰钢锤头

C.为了提高锤头的*性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既*又耐冲击。

D.采用的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，仅拆装销轴即可快速更换锤头，每次更换*扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，海南高锰钢锤头，较为经济实用。

E.锤头结构要有利于*。锤头磨损到程度之后，有条件的用户可以实施堆焊*，高锰钢锤头批发，如高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。高锰钢锤头

锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。

根据*碎机结构选择锤头材料

A.普通锤式*碎机锤头经锤架固定在轴上，运行时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性*材料；

B.反头式*碎机的锤头镶在转轮上，可用韧性较低的*材料；

C.*碎机规格越大，锤头的重量越大，动量和冲量也大，对锤头的要求越高，应选择韧性高的*材料。高锰钢锤头

*锤头上使用的所有材料，均不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷，浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净，热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;锤头保护块联接螺栓必须连接牢固，*碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固，*碎机高锰钢锤头，避免使用过程中脱落;复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合，在使用过程中不得开裂、折断，以免造成重大损失。镶嵌合金锤头必须保持锤头表面完整，合金条与锤头结合。(1) 所有的高铬铸铁打击面金属型铸造，必须经过淬火及回火处理方能(2) 高锰钢铸件必须进行水韧处理，水韧处理的温度不低于1040℃，金相*应为奥氏体 碳化物(微量)。(3) 超高锰钢必须经过正火预处理再高温淬火处理方能使用，金相*应奥氏体 碳化物(微量)。(4) 锤柄应经过调质处理，至少必须经过正火处理才能使用。(5)锻打锤头的*碎机锤头部分必须经过淬火处理才能使用。高锰钢锤头