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首先，在板锤生产中，因为铁水不纯净、均匀度差是一种客观存在，无需质疑。因为铁水在熔炼、调质、添加各种金属元素的过程中，广东1315板锤，铁水中存在各种*气体和各种非金属夹杂物质以及添加过程中，由于材料特性、熔点、比重、粒度大小等因素，难以保证它们在铁水中均匀熔化。这些因素的客观存在和作用，致使铁水凝固后造成了各种铸造的缺陷，影响了板锤产品的使用性能；非金属夹杂所形成的硬质点，又大大影响了铸件的切削加工性能。其次，同样的化学成分和相同的金相*，我们在国产件与进口件对比的过程中发现，1315反击*板锤哪家好，往往进口件较国产材质性能高出1-2个牌号；硬度高于国产件进口件，切削加工性能反而优于国产铸件，主要原因是材质的均匀性好。1315板锤


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板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其*性受到各种因素的硬性，1315板锤尺寸，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。1315板锤

正火处理：对于KMTBCr15Mo3，在炉内以30—100℃/h升到980℃，并在该温度下保持4-8h，然后出炉空冷。对于KMTBCr26（含Mo0.3%-0.8%）在炉内以30-100℃/h升温至1040℃，并在该温度下保持4-8h；然后出炉空冷。

若铸件复杂易产生裂纹，如锤头，则在冷至700℃时，使之缓慢冷却，如埋在耐火材料中等。若铸件比较简单且壁厚较大，如板锤，而天气又很热，则可吹风冷却。

回火处理：通常缓慢升至200-260℃，保持6-8h，炉冷至100℃以下出炉。有资料认为，可加热至450-520℃，1315板锤价格，保持6-8h。这样可以提高材料的韧性。但是，铸件正火后，铸件应力较大。所以回火温度越高，则产生裂纹的概率就越大。1315板锤

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