热煤气集中熔化炉批发价-隆达工业炉-热煤气集中熔化炉
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- 名称新泰市隆达工业炉有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 王磊
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-05-21 00:12 至 长期有效
热煤气集中熔化炉批发价-隆达工业炉-热煤气集中熔化炉产品详情
安装成本低:当由于净空高度而存在高度限制时,这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅,热煤气集中熔化炉价格,这也降低了安装成本。
废料成本低:与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比,热煤气集中熔化炉,这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%,因此铸造厂可使用体积和重量较大(通常价格也较低)的炉料。对于具有在球墨铸铁车间特别常见的大型返回料和长冒口的铸造厂,这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。 除渣更方便:大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。
在有色金属熔化时,熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底,这项功能尤为重要。 拓展功能多:可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置,提高熔炼操作便利性与安全性;还能加装各种集烟器和集烟罩,以达到MACT标准等严格空气污染要求。
铸造自动化:可加装称重框架实时称量铁水重量,将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统(MES),实现智能化工厂管理。
熔化炉主要设备是熔炼炉和精炼净化炉,一般采用燃油或燃气的*静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺,可使低品位的废杂铝升级,用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的铝锭.合金炉:*的废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化,较好地去除金属杂质和非金属杂质,并使废杂铝有效地按合金成分分类分选,这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度,并可综合利用废铝中的合金成分.熔铸均质炉:以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量.采用*的比例式加热温控系统,温差小,消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析,使合金塑性,强度大大提高。
熔化炉熔化铝屑情况下都是在全封闭的环境里。熔化时外部环境不产生黑烟对环保问题不产生任何污染,炉内黑烟通过日本坩埚所研发的二次利用加热系统,可以把产生的黑烟进行二次处理所产生热量可以再加热坩埚。日本坩埚铝屑熔化炉从进料到汤水浇到模具的一次时间紧需要90分钟,在效率上提高了很多。
熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。
熔化炉是新型设备,此设备可以处理废覆铜板、废印刷线路板和废电路板、废旧电线电缆、电容、电瓶等废旧物料。将废电路板等废旧物料直接加入炉中,以焦炭为原料,经过高温熔炼,得到铜等金属的回收。一种多级催化裂化净化熔化炉装置 由主炉熔化炉、旋风集粉器、烟气脱硫塔除尘器、高压风机、鼓风系统、降温处理装置组成。 熔化炉采用塔式结构,自动投料,连续熔化,具有热,烧损低,自动化程度高,使用寿命长的优点,采用分体式比例调节燃烧器,热煤气集中熔化炉定制,炉内温度保持在设定范围内,有效的控制了炉内氧化物的生产,进一步减少氧化烧损,热煤气集中熔化炉批发价,广泛的应用于铝合金压铸行业。
(1)采用塔式结构,用烟气余热预热铝块
由于采用塔式熔化原理,铝块在塔下熔化,从熔化室出来的950℃的高温烟气(保温室烟气也经过熔化室流出),经塔上部低温铝块吸热后,再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃,理论计算可知,热能利用率可提高23%。
(2)采用换热器,再次利用从燃烧塔排出烟气余热,预热助燃空气,*一项即可提高热效率8%以上。
(3)自动控制助燃空气的供应量,防止燃烧不完全或多余空气带走热量。
若助燃空气不足,则燃烧不完全,能量不能充分发挥,而且环保不能通过;如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量,使空气系数基本控制在1.05。
(4)炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板,它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。
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