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什么是膨化机

玉米膨化机是一种利用螺杆挤压方式把物料送入机中，面粉膨化机螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料被强烈挤压、搅拌、剪切，多功能杂粮膨化机，使物料被细化、均化.当糊状物料从模孔喷出的瞬间， 大米膨化机在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，香酥条其较好的适口性和风味受到人畜的喜爱，这样说来大家是不是很清楚的就了解到产品了那？

玉米膨化机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益，赢得了广大用户的青睐.欢迎更多的朋友来电垂询。

　影响膨化机的玉米容重的原因主要有气压温度、螺旋和膜孔、转速、冷热排等几个方面，下面就为大家做详细的解说。

　　1、汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值；汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）

　　2、螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不够导致膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）；螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。

　　3、调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不够，易产生生粉导致容重超标；调制转速过慢的话，膨化机，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。

　　4、膨化玉米冷排（风机风量大、冷却时间长），则水分含量会低些；膨化玉米热排放（风机风量小、冷却时间短），则易导致水分含量过高。

膨化机主要由动力传动设备、喂料设备、预调质器、揉捏部件及出料切开设备等组成。揉捏部件是核心部件，由螺杆、外筒及模头组成。一般按外筒内螺杆的数量将揉捏机分为单螺杆膨化机和双螺杆膨化机。因为膨化机的出资大，除生产某些**饲料外较少运用。

目前，在饲料行业运用较为广泛的是单螺杆膨化机，具有出资少、操作简单的长处。根据在膨化过程中是否向物料中加蒸汽，揉捏机又可分为干法膨化机和湿法膨化机。膨化机依托机械摩擦和揉捏对物料进行加压加温处理，这种方法适用于含水和油脂较多的质料的加工，如全脂大豆的膨化。关于其他含水和油脂较少的物料，在揉捏膨化过程中需加入蒸气或水，常采用湿法膨化机。揉捏机膛一般是组装成的，便于所需要配置件的更换及*。机膛节段有直沟型和螺旋沟型。直沟型有剪切、拌和作用，一般位于揉捏机膛中段；螺旋沟型有助于推进物料，一般位于进料口部位，靠近模板的节段也设计成螺旋沟，使模板压力和出料保持均匀。

单螺杆从喂料端到出料端，螺根逐步加粗，固定螺距的螺片逐步变浅，使机内物料容量逐步减少。一起在螺杆中间安装一些直径不等的剪切锁以减缓物料流量而加强熟化。双螺杆揉捏机的双螺杆相互平行，有 4 种方式：非啮合同向旋转、非啮合相对旋转、啮合同向旋转和啮合相对旋转。其中非啮合双螺杆揉捏机可用作两个分离的并列螺杆运用，各有不同的充满度和出料。膨化机在质量控制及加工灵活性上有其优势，能够加工粘稠的、多油的或非常湿的质料以及在单螺杆揉捏机中会打滑的质料。

膨化机不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些食品膨化机新的物质。当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆1炸，巨大的膨胀压力不仅*了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，两相电膨化机，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。

首先我们应该注意安装膨化机的地面或支架必须牢固且水平，能承受机器满负荷工作条件，否则会影响膨化机的使用性能;另外我们还应该注意使用后给水、蒸汽管道安装完成后要将管道*进行清洗，以免管道内的残留物堵塞阀门或管件；造成不必要的麻烦。除此之外我们还应该注意：现场控制柜的安装位置要合适，便于生产操作和设备维护、*。