单缸膨化机-山东振德机械(在线咨询)-膨化机

膨化机在挤压膨化过程中物料组分的变化

淀粉

随着挤压强度的提高，淀粉糊化程度也会增加。这些大分子降解的程度也受挤压因素的影响如温度、水分含量及螺杆转速，这些挤压因素导致*终产品发生一系列的物理化学变化，同时也导致其消化率的变化用直链淀粉含量高的淀粉或块茎植物的淀粉制成的产品质地较硬，膨化程度较小。淀粉中直链淀粉含量越高，膨化物的膨化指数越小。

蛋白质

在一般挤压条件下，指低温、高含水量、低螺杆转速，植物蛋白的营养价值通常有所增加，食品膨化机厂家，这主要归功于对蛋白质*2 级高1级结构的结构修饰和原存在于植物食品中蛋白酶*1剂的变性失活作用。挤压条件下，单缸膨化机，指高温、低含水量、高螺杆转速，蛋白质的消化率和氨基酸的利用率会降低。

脂肪

挤压膨化可能会降低脂肪的营养价值，其机制包括氧化、氢化及顺反异构化作用。挤压膨化后，脂肪含量会随直链淀粉-脂复合物的形成而减少；不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸之间的比例会有所降低，反式脂肪酸会有所增加。

其他成分

有关纤维素在挤压过程中的变化，比较一致的观点是认为挤压可显著提高可溶性膳食纤维，并改善其理化性质和储藏性能，产生了微粒化效果，这主要由于经过高温高压、高剪切作用力的挤压膨化后，纤维素、木质素分子间化学键裂解，分子的*性、化学特性和生*学特性都发生改变。

在挤压过程中糖呈溶融状态，若温度太高，容易导致焦糖化，会影响产品感官质量，严重时还会导致堵机。

膨化机是核心设备，它具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型等功能。通过蒸汽或电加热，也可通过挤压摩擦加热，物料在腔体中高温、高压的作用下，淀粉糊化、蛋白质变性，可溶性的风味物资和色素可以通过腔体在高压的作用入到物料之中。在挤压腔体的末端，熔融的物料通过在高压的作用下通过模板的模孔，然后膨化的物料被旋转刀切成一定大小。在早餐谷物食品生产中*常使用的是单螺杆挤压机和双螺杆挤压机

1 、高温高压的水热处理过程物料在挤压过程中，由于机械摩擦所产生的热量，或由于送进膨化腔的直接蒸汽，或送进膨化腔夹套中的间接蒸汽的加热温度和压力逐渐升高。物料在高温高压环境下吸水膨胀，质构软化，在机械力的作用下溃散、细化、均化，细胞壁*1裂，分子结构被打散，淀粉糊化，蛋白质变性。物性发生质的变化。所以，螺旋挤压式膨化机又有“连续式蒸煮器”之称。

2 、生化反应过程水热处理过程伴随着物料的生化变化过程。某些物料，如油料籽实及其饼粕，其中含有多种*营养和*饲养成分，在一定水分和一定温度条件下，膨化机，这些活性物质逐渐部分失去活性，削弱了对饲养动物消化系统中内源消化酶的*，提高了消化吸收效率，减少排泄。这不仅提高了饲料效价，而且减少浪费和环境污染。从生化过程看，膨化机又是“生化反应器”。

3、 高温短时的**脱毒过程挤压膨化过程的高温度可达（130～160）℃，而物料在高温段的时间却很短，约5－10秒。高温不但可以杀灭致病菌，提高卫生指标，而且可使各种*因子和酶失活，提高了饲料的品质。因而，挤压膨化过程又是**脱毒的高温短时处理过程。

4、提高物料化学稳定性，保质期延长高温使各种微生物、虫卵被杀1死，各种酶（如氧化酶、解脂酶等）失活，排除了促成物料变质的各种因素，延长了保质期。

5、有效地改善物料品质挤压膨化加工，高温**，提高了卫生指标；水热处理，使多种*营养因子和*饲养因子失活。高温高压使物料物性产生质的变化，饲料品质提高，饲料效价提高。挤压膨化工艺使生料变成熟料，这是饲料工业划时代的变革。饲料膨化技术，理想蛋白质体系，生物系效价体系，以及信息网络技术和分子生物学的应用，使饲料工业跨入了蓬勃发展的新时代。

什么是膨化机

玉米膨化机是一种利用螺杆挤压方式把物料送入机中，面粉膨化机螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化.当糊状物料从模孔喷出的瞬间， 大米膨化机在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，香酥条其较好的适口性和风味受到人畜的喜爱，这样说来大家是不是很清楚的就了解到产品了那？

玉米膨化机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益，赢得了广大用户的青睐.欢迎更多的朋友来电垂询。

　影响膨化机的玉米容重的原因主要有气压温度、螺旋和膜孔、转速、冷热排等几个方面，下面就为大家做详细的解说。

　　1、汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值；汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）

　　2、螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不够导致膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）；螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，麻花膨化机，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。

　　3、调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不够，易产生生粉导致容重超标；调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。

　　4、膨化玉米冷排（风机风量大、冷却时间长），则水分含量会低些；膨化玉米热排放（风机风量小、冷却时间短），则易导致水分含量过高。