高炉无水炮泥批发-振龙冶金-山东高炉无水炮泥

为了保证钢材生产的稳定性，包括生产过程中能够有效安全的进行，通常我们在生产过程中，通常使用无水炮泥来确保钢口的稳定性。当然在实际应用中，高炉无水炮泥供应，无水炮泥的产品特性，高炉无水炮泥批发，也符合生产的需求，下面无水炮泥厂家给大家介绍一下无水炮泥需要符合的产品特性。

体积稳定性

因为炮泥具有较好的可塑性，因此很难形成致密泥包，可以说可塑性与致密性就是一对矛盾;炮泥中粉料比例较大，有机结合剂高温下的挥发、裂解产生的损失也大，这些都决定了炮泥在烧结过程中容易大幅收缩，所以必须添加膨胀材料尽可能保证炮泥烧后体积稳定性，否则使用过程中容易在新、旧炮泥之间或者炮泥与炉墙之间的结合不好，出现断铁口现象，尤其以泥包与炉墙之间产生裂缝形成的断铁口对炉缸、炉底长寿较为不利。

*侵蚀和冲刷性

一方面高炉不断强化冶炼，另一方面由于****资源日益枯竭、价格飞速增加，导致入炉原材料品位持续下降，造成渣铁量尤其渣量大幅增加，从而对炮泥的*冲刷尤其*侵蚀性要求越来越高。这是国内高炉的普遍现状。

耐火材料在我们的日常生产过程中是十分常见的一种添加剂，对很多的工业加工过程有帮助，在我们日常生活中我们应用的时候需要对耐火材料的应用知识多加了解，下面简单介绍一下耐火材料的制造方法，希望对大家应用这种材料有所帮助。

根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，*碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、*盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在*碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证紧密堆积而获得致密的坯体。

随着炼铁高炉的大型化，对无水炮泥提出了更高的要求。

炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面，即出铁时间，易开易堵，山东高炉无水炮泥，铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性，高*侵蚀耐冲刷性能。而影响这些性能的因素除与骨料有关外，添加剂起到了至关重要的作用，添加剂中重要的物质就是金属硅(Si)和碳化硅（SiC），对炮泥质量要求越高，对Si和SiC的纯度要求越高。随之而来的就是高昂的生产成本，高炉无水炮泥生产厂，使许多企业难以承受。为****添加剂性价比，我公司研发出一种新型的复合炮泥添加剂——硅微粉，希望能为贵公司降低成本，赢取更大利益。