无锡煅烧高岭土-铧骏化工-煅烧高岭土做陶瓷

透明粉使用中注意的几个问题

　　1、对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。

　　含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚容易泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。

　　2、 由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，无锡煅烧高岭土，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。

　　3、 透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，煅烧高岭土做陶瓷，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。

　　4、 含结晶水的透明粉易失水，煅烧高岭土厂家，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。

硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经*碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。可分为普通、电工级、电子级、熔融石英、超细、纳米等不同类型。

电子级硅微粉除了具有高介电、高耐湿、高填充量、低胀大、低摩擦系数等优胜功能外，电子职业对超细石英粉的纯度、粒度和粒度组成有适当严厉的要求，其间氧化铁的限值为0.008%。

外表改性便是指在坚持材料或制品原功能的前提下，赋予其外表新的功能，如亲水性、生物相容性、*静电功能、染色功能等。常用的外表改性剂有偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂及硬脂酸等。其间，电子级硅微粉改性使用较多的是偶联剂。

电子级硅微粉的制备工艺

选用石英原料→粗碎→粗磨（振动磨）→酸洗→水洗→球磨→洗涤→固液分离（离心）→烘干工艺制备硅微粉产品，产品化学成分到达标准要求。

透明粉分为含结晶水和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含有化学结构水（即H2O），其挥发份一般为15%-20%，挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。一般地，挥发份高的品种其透明度相对较高，让许多技术人员担心的是，挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢？其实*影响涂料品质的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份将会参与一些直接或间接的反应，影响涂料的使用和性能，而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下，这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性、*等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮，产生凝粒现象，必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。针对这一点生产企业也在不断改进，目前发生此现象的情况也趋少，另外一点，透明粉虽然透明度好，但是它也像气相二氧化硅一样，有一定的蓝光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，容易由蓝光现象引起发雾、发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在使用中也受到一些局限性。

　　不含结晶水的品种就不再解释了，其主要成份是SiO2，含量达到90%以上，为天然结晶石英的加工型混合粉末，其白度大部分低于含结晶水的品种，透明度，特别是在聚氨酯体系中，透明度更佳，其具有耐高温、耐候、耐酸碱、高绝缘的特性。

　　它的特点是做成的涂料成品不会产生蓝光，高白度超细煅烧高岭土，重涂性好，克服了含结晶水品种的弊病，但是其色相与打磨性比含结晶水品种略差，稳定性与贮存性却更胜一筹。不含结晶水的品种由于其硬度相对较高，所以生产企业在生产过程中难度相对较大，电耗等也相对上升，所以其综合成本要高于含结晶水的品种，而且在加工过程中，其扬尘量，噪声也高于含结晶水的品种，种种的缺陷也注定其在应用中受到限制，只有在一些特殊的或者比较高要求的，对成本限制不大的配方中使用，它能体现出不同一般的性能！