食用级重质碳酸钙厂家-铧骏化工-遂宁重质碳酸钙厂家

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复配活性碳酸钙生产工艺

基于重钙干法生产工艺，复配活性碳酸钙可采用如下两种工艺：

一是将一定粒度、比例的重钙、轻钙混合研磨→改性→分级；

二是采用重钙、轻钙分别研磨→分级→改性。

其特点为：工艺简单，设备*小，出料后可以直接包装，特别适用于偶联别对碳酸钙的改性处理工艺。

基于重钙湿法生成工艺，复配活性碳酸钙可采用如下工艺：重钙、轻钙调整至一定浓度的浆料湿法混磨→改性→浆料产品→干燥→干粉产品。

其特点为：湿法活化是在液相状态下处理碳酸钙颗粒，可以均匀地对碳酸钙进行包覆，表面活性剂可以通过位阻效应和双电层效应充分地分散于碳酸钙颗粒表面，使颗粒间的距离*，在脱水和干燥过程中减轻颗粒的二次凝聚，干燥得到的产品粒度细，堆积密度较小，流动性和分散性均较好。

碳酸钙应用中的水分指标要求：

纳米碳酸钙水分指标：≤1.0%

（1）橡胶塑料用：Ⅰ≤0.4%，II≤0.4%，Ⅲ≤0.5%

（2）密封胶、胶粘剂：Ⅰ≤0.5%，II≤0.5%

（3）胶印油墨用：Ⅰ≤0.6%，II≤1.0%

（4）涂料用：≤0.5%

纵观塑料行业使用碳酸钙的历史，可以认为自上世纪六十年代我国塑料工业起步以来，碳酸钙的应用就始终伴随着塑料加工工业的发展而发展。碳酸钙在塑料中应用的思路得益于轻质碳酸钙在橡胶材料及制品中的应用经验，这也是为什么轻钙的使用要早于重钙，轻质重质碳酸钙厂家，而且一直延续到今天的缘故。

上世纪八十年始，随着我国改革开放的逐步深入，以资源经济为主要特征的重质碳酸钙的加工和应用迅速兴起，以填充母料为代表的大量使用重质碳酸钙的历史时期来临。到上世纪九十年代中期，重钙的加工出现飞跃，粒径在10μm以下的超细重钙开始进入市场，重钙与轻钙并用，不同粗细范围的重钙并举的第三阶段开始。到2015年，纳米碳酸钙实现产业化，为碳酸钙在塑料中的应用开辟出一片新天地。

碳酸钙作为塑料常用的粉体材料具有许多其它粉体材料所不具备的优点，如白度高、易表面有机化处理、对加工设备及模具的磨损轻、成型加工流动性好等，加之资源丰富、价格低廉，成为塑料加工行业的无机矿物粉体材料。依据目前塑料加工企业的思路和经验，在选用碳酸钙时所考虑的因素构成对碳酸钙的基本要求。

一、价格低廉

尽管碳酸钙相对合成树脂其价格已十分低廉，相对其它任何一种粉体材料也称得上物美价廉，但因供应商多，企业仍然对价格敏感，在可以使用的前提下越便宜越好。

二、白度越高越好

碳酸钙本身的色泽较之其它无机矿物粉体材料都要白，从具体数值上说达到90度就可以了，白度对填充塑料性能的影响并不显著，但塑料加工企业仍然希望白度越高越好是基于

价格

重钙的加工主要是通过机械*碎、研磨的方法实现；

轻钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的，后者比前者的工艺复杂得多，要求也相应严格得多，因此同等粒径的重钙要比轻钙便宜30%左右，如果性能允许选择重钙更经济便宜。

改

重钙对拉伸强度较好，食用级重质碳酸钙厂家，使用重钙塑料加工流动性要好一些，而且粒径较小的重钙填充塑料性能也较好；

轻钙对冲击强度和刚性较好，一般用轻钙的塑料表面更光滑一些，而且密度会低一些。

色光可控度

色相为颜色的主色调，而色光为颜色的余光。不同晶型的粉体具有不同的色相，碳酸钙具有三种不同的晶型，因此也就具有不同的色相。

对于重钙而言不同产地碳酸钙所发出的底色不同，*碎和细化也不会改变，如四川碳酸钙底色发蓝色、广西碳酸钙底色发红色、江西碳酸钙底色发青色等等；

而对于轻钙，在合成的过程中可以控制其产生晶型的种类，进而控制其色光的类型。在具体配色时，碳酸钙的色光要与主着色剂色相一致。

pH值

重钙的pH值为8-9；

轻钙的pH值为9-10。