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调节导流管下端与分布板的间距 调节导流管下端与分布板间距可控制进入导流管的颗粒数量。实验型设备的这一间距约为5-20毫米,生产型设备为15-40毫米。据文献报导,在一般正常的包衣过程中,导流管内颗粒所占的空间约为空筒内容积的1-5%。当然我们在实际工作中只能凭经验控制进入导流管的颗粒数量。间距过小,进入导流管的颗粒稀疏,会使部分包衣液雾滴经颗粒间隙逃逸。


缩小间距还会延长颗粒循环周期,减少循环次数,不利于均匀包衣。颗粒进入导流管并非每次都会遇到包衣液雾滴,而且相遇的概率只有百分之几,聚赖氨酸流化床沸腾制粒机,所以进入导流管的颗粒过多,会使大多数颗粒作无效运动,徒然遭到不必要的摩损,有时还会增加颗粒相互粘连的机会。


此外,调节间距还可小幅度调节颗粒流化状态。比如遇到导流管外侧颗粒滞留不动时,增加间距,可促使滞留颗粒启动。因为增加间距,也就增加了导流管下面颗粒层的厚度,*了阻力,逼使空气流向周边小孔。















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替米考星流化床包衣机,包括底盘、引风盘、桶身、顶盖;底盘设置有进风口;引风盘具有螺旋气道引导气体流向,其配装在桶身内侧中下部,桶身设置有进料口、出料口、安装在桶身侧壁上的若干侧喷枪和沿桶身内侧壁螺旋设置的若干导风板;顶盖设置在桶身上方,包括有过滤层和排风口。制粒时,通过引风盘上大间隙的螺旋气道的设置,使得热空气在桶身内做强烈的旋流,带动其中物料和雾化的药液或粘合剂均匀接触,制成的颗粒均匀。而且未反应的粉料通过大间隙的螺旋气道被引风盘重新吹动进入旋流进行制粒反应,避免了粉料的堵塞、累积,****了设备的包衣制粒效果。


替米考星是具有很强的活性谱广,对所有的革兰氏阳性菌和部分革兰氏阴性菌、霉形体、螺旋体、支原体等均有*作用。目前,国内外上市应用的替米考星剂型主要为预混剂,但这两种剂型在使用过程中均存在一些缺陷。如替米考星在水中溶解度低,注射使用时,费力且容易引起畜禽的应激反应;替米考星预混剂味苦且对酸不稳定,口服后易被胃酸所*。



流化床底喷包衣机包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统,输液及雾化系统中具有底*化,底喷容器内设有流化区域,流化区域主要由能将物料均匀分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底*化组成。


导流筒置于底喷容器内,分流坡设于底喷容器内壁上,辣椒红素流化床沸腾制粒机,分流坡的数量与导流筒相对应,气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应,底*化穿过气流分配板和导流筒的底部。


流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能,流化床沸腾制粒机,且具有较高的包衣质量,所得表面包衣物均匀、光洁,能够制备缓控释制剂及掩味、着色。


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