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电焊缝部位是钢构件****易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，打磨处理至ISO 8501—1的St 2级。表面处理完毕后，立即涂装*道冷镀锌。

精密钢管如何握弯加工

　　首先，精密钢管价格，精密钢管如何进行切断

　　1.精密钢管切断以及冲压：由于精密钢管比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，大同精密钢管，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切断。

　　2.当不得不采用气割或电弧切断时，精密钢管加工焊接之前应*除掉*于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用精密钢管刷。

精密钢管如何进行折弯处理

　　第二，精密钢管怎样进行折弯

　　1.焊完以后，为了****局部腐蚀或强度下降，应对表面进行折弯处理或清洗。 对热影响区进行折弯以及必要进行热处理。 精密钢管加工折弯：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小2倍板厚的，

　　2.厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，精密钢管厂家，特别是在焊接时，为了****加工开裂应对焊接区进行表面折弯。

精密钢管如何除锈？

　1、利用抛丸机的叶轮片高速旋转，45精密钢管，将磨料分散射向合金铸钢件表面，磨料高速飞出，冲击和摩擦合金铸钢件表面，从而除去合金铸钢件表面的锈蚀和氧化皮等。这种方法叫抛射除锈;

　　此种方法*、除锈质量好、也能使合金铸钢件表面获得一定的粗糙度以利漆膜的附着，劳动强度低，对环境枵染较轻，制作厂应优先采用此种方法。

　　2、使用经油水分离处理过的压缩空气将磨料从喷嘴高速喷出，压缩空气的压力一般为仉4-0.6MPa，利用带有压力的高速蘑料与合金铸钢件接触时产生摩擦和冲击，来清除氧化皮和锈蚀。这种方法叫喷射除锈：

　　此种方法不需固定地点，*，喷射点灵活性大，无死角，除镑质量好，同时使合金铸钢件表面获得一定的粗糙度，以利漆膜的附着，一般均应采用此种方法。