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不锈钢微孔网片用什么工艺加工

不锈钢微孔网片广泛应用于工业/化工、家电等过滤系统中，这些产品主要特性体现在网孔孔径较小（0.03-0.1mm不等），网孔密集，因此冲压，激光等工艺加工起来有一定的局限性。那么不锈钢微孔网用什么工艺加工好呢？兴之扬建议针对这些产品的需求，可以采用蚀刻工艺进行加工。蚀刻加工可以解决大批量，微网孔，高密度的加工问题。

蚀刻工艺一般是通过制作产品对应的网孔菲林片图形，然后进行*转移到不锈钢表面，显影后在不锈钢表面形成可蚀刻与保护的图案，然后进入蚀刻机中进行加工。蚀刻工艺加工的不锈钢微孔网不会材料材质性能，不会对加工材料表面产生压力导致变形。因此对于微孔网来说，蚀刻工艺是适合的方法。

平面蚀刻加工不锈钢薄材产品一般由于产品和材料之间必须有相连的部份，我们称之为蚀刻钢片的连接点。

蚀刻钢片的连接点因材料厚薄，产品设计等因素，连接点可大可小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。

蚀刻钢片的连接点分为凸出式和内凹式。

凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨。一般针对厚材不锈钢蚀刻产品。如标牌，铭牌，警示牌，地铁地线标专等。有些要求不高的产品，可以不经过打磨。

内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。深度约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零配件，以功能件为主。主要优势在于不会形成凸出的毛剌，且缺口对产品的使用功能不存在影响，无需打磨。

兴之扬腐蚀不锈钢网片小编为您解答钢蚀刻工艺中的滚涂原理：

使胶辊与钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，油膜从胶管喷至钢轮上，均匀调节胶辊与钢辊之间的紧密度，就可以控制黏附在胶辊上的油墨厚度与均匀度；钢片由输送带往前均速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的油墨就均匀的转印到钢片表面上。在金属蚀刻的防蚀层制作中涂装技术应用较多，常用的涂装方法有丝印法、浸涂法、喷涂法、电泳涂装等。涂覆的防蚀层表面应均匀完整、无砂眼、白点等，如发现防蚀层有上述质量缺陷，且这些缺陷又在图文线条附近，特别是精细图文线条，应退除防蚀层重新涂覆。工件上喷涂的感光油膜干燥后，在进行*之前要进行质量检查。检查项目包括油膜表面无划伤、气孔，油膜的滚涂均匀性等，如达不到这个要求应将整个板面的油墨退掉重新滚涂。