数控机床加工刹车盘刀具刀片-刹车盘刀具刀片-光刹车盘刀具刀片

目前加工刹车盘的设备有不同的机床流水线，如卧式车床和立车加工。

采用卧式车床加工刹车盘时，相较于普车加工刹车盘来说，采用双刀双面同时进给来保证刹车盘的平面度和平行度，加工效率是依次加工正反两面的两倍。

采用立车加工刹车盘时，多采用单面双刀同时加工，效率和平面度都有很大的****。而且随着机械智能化的发展，立车加工中心在进行数控加工刹车盘时，在一些自动线工序上采用机器人、机械手来代替人工，进一步节省人工成本，并****自动化加工效率。

两种方式根据不同流水线需要和机床型号和数量设定，相比较而言，立车加工时，由于刚性好，精车刹车盘刀具刀片，可承受的单位时间切除面积大，所以效率会更高一点。而对于卧式车床，刀台的改变较小，所以使得这种双刀双面进给组合刀具更容易马上制作并投产，需要注意的是采用双刀双面同时进给加工刹车盘时，由于两把车刀从左右两侧同时进刀，增加了震动风险，数控机床加工刹车盘刀具刀片，所以采用此种双面进刀结构时，尽量使用刀尖R0.4圆弧角的刀片。

华菱根据不同的机床流水线，提供组合刀具BN-S300牌号整体聚晶PCBN刀具和BNK30牌号通焊型PCBN刀具，可进行双刀双面同时加工，保证上下两平面的平行度。

华菱超硬供应刹车盘加工刀具解决方案：*新型刀具牌号BN-S300和BNK30，可用于高速加工刹车盘，粗精车加工均可使用，同时，还提供刹车盘切槽刀具定制服务，用于刹车盘切槽加工*、寿命长，双刀车削刹车盘刀具刀片，欢迎致电华菱超硬咨询。

车加工刹车盘选择什么材质刀片寿命长，*？BN-S300和BNK30材质CBN刀片作为更新换代的刀具新材料，在高速车加工刹车盘领域具有优势应用。

刹车盘的加工工艺：

制动盘毛坯采用精铸，经过热处理，以****铸造过程中产生的内应力，减少变形，开裂现象，****铸件的机械加工性能。经筛选后，将达到要求的毛坯件进行机械加工。工序如下：

（1）粗车大外圆面

（2）粗车中孔

（3）粗车小圆端面、侧面以及右侧刹车面

（4）粗车左侧刹车面以及各内孔

（5）半精车大外圆面、左侧刹车面以及各内孔

（6）半精车小外圆面、端面、中孔及右侧刹车面

（7）精车槽及右侧刹车面

（8）精车左刹车面及小圆端面，精车左侧底层圆面，内孔倒角

（9）钻孔去毛刺，吹铁屑

（10）入库

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刹车盘精加工刀具方案：

刀具材质：BN-K20或BNK30通焊型刀具

刀具型号：SCGN0904 、CNGA120408、VNGA120408、WNGA080408、TNGA160408

BNK30立方氮化硼刀具精加工刹车盘的案例：

工件名称：制动盘，工件材料：HT250，工件硬度：HB170~210，刀片型号：BNK30 TNGA160408-6S，切削参数：Vc=1000m/min，ap=0.3mm，f =0.2mm/r，刹车盘刀具刀片，对比欧系品牌CBN刀具，切削速度****20％，刀具寿命****60%！