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为适应汽车制动盘、制动鼓行业现代机械化加工的高要求,助力刹车盘行业的快速发展,华菱超硬一直致力于研究开发新型制动鼓刀具方案,如*坑刀片和整体打孔刀片,方便PCBN刀具*,特别适合仿形加工和高速切削加工。

此外,华菱超硬还研发有PCBN涂层刀片,平滑涂层与PCBN母材****结合,可获得更优异的切削性能,****加工精度和寿命。

BN-S300 C06涂层PCBN刀片精加工制动盘的案例:

工件名称:制动盘,加工制动鼓,工件材料:HT250,工件硬度:HB210,刀片型号:BN-S300 C06 SCGN090412,切削参数:Vc=900m/min,ap=0.3mm,f =0.25mm/r,表面粗糙度:Ra1.6,切削方式:切削液,高速切削加工制动鼓的刀具,PCBN涂层后刀具寿命至少****30%!

华菱超硬,在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工制动鼓等细分领域独具优势,凡购买华菱超硬PCBN刀具产品,质量三包,全程提供技术跟踪指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。







华菱超硬制动盘制动鼓精车刀片BN-K20,BNK30,BN-S300,具有硬度优异、多刃口更经济、可实现高速切削加工制动鼓的性能优势。

制动鼓的一般加工工艺是铸造—粗加工—半精加工—精加工—钻孔—检验,制动鼓的粗加工工序:余量一般在3mm左右,选择立方氮化硼刀具BN-S300,不仅具有高硬度高强度,而且具有良好的*性和*冲击性,可大余量车削制动鼓,制动鼓余量3mm可一刀完成。制动鼓的半精加工:余量0.5mm之内,选择BN-K20刀具;精加工:余量0.3mm之内,选择立方氮化硼刀具BNK30较经济,粗车制动鼓刀具BN-S300,可保证制动面的光洁度和止口的光洁度和尺寸公差。

华菱超硬,专注于研究解决脆硬材料和难切削材料加工问题及提供刀具解决方案,在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工、难加工材料切削等细分领域独具优势,根据具体加工难题,“量体裁衣”提供针对性的刀具解决方案,凡购买华菱超硬PCBN刀具产品,质量三包,全程提供技术跟踪指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。



华菱超硬针对制动盘、制动鼓这种典型的批量生产零件,推出2款材质PCBN刀具,可高速切削加工制动鼓,并保证其高的产品质量,在要求*高质量的情况下,还****加工效率,使用传统刀具是很难保证以上要求的。

BN-S300可选400-1200m/min切削速度进行粗加工灰铸铁制动鼓,BNK30可选600-2000的切削速度精加工灰铸铁制动鼓。

制动鼓的车削—粗加工工序:推荐PCBN刀具型号BN-S300 CNMN120716,优势在于:切削性能稳定,相较于涂层硬质合金刀具寿命提升N倍。

制动鼓的车削—精加工工序:推荐PCBN刀具型号BNK30 WNGA080408/12,优势在于表面粗糙度达到Ra1.6以内,刀具寿命相对涂层硬质合金刀具提升N倍。

华菱超硬,车削加工制动鼓的PCBN刀具,在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工制动鼓等细分领域独具优势,根据具体加工难题,“量体裁衣”提供针对性的刀具解决方案,凡购买华菱超硬PCBN刀具产品,质量三包,全程提供技术跟踪指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。


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