钨钢APMT1604用法-昂迈工具-APMT1604

本数控刀具知识管理系统有如下的特点:

1). 实用性

本系统的开发，是结合海科公司的实际生产过程，分析了数控刀具的应用过程，和数控刀具知识的应用流程，使得该系统的开发从一开始就是建立在实用的基础上，尤其对刀具使用过程中的试加工报告，日常事故报告和刀具应用情况档案等，都是根据企业实际的生产需要来建立的，并不断改进和完善其功能。

2). 可靠性

系统针对数控刀具的应用，将各种加工数据进行记录和整理，生成相关的工艺文件，直接应用于企业生产中。并通过不断的完善，使相关数据日趋完整和准确。确保生产加工能顺利完成，减少操作人员的工作量，降低了刀具应用中错误的产生。

3)．经济性

系统采用常用的ACCESS数据库软件，建立和维护相关数据，实现起来比较简单。另一方面，通过本系统对数控刀具的应用实施管理，对企业来讲可以达到精益化生产的目的，降低加工成本，减少刀具消耗。

此外，通过实施数控刀具知识管理系统，使得数控刀具的操作过程简化，便于员工使用。同时还可以直接****企业的生产管理水平，****加工效率，对稳定产品质量起到一定的****作用。

精益生产方式的目的是大限度地消除浪费。精益生产理论认为，“浪费”一般分为7 种，即：

①过量生产；②库存；③等待； ④材料的移动； ⑤产品的缺陷； ⑥操作者的移动； ⑦不必要的过程。

除此之外，还有人力资源的浪费、能源的浪费等等。实施精益生产就是通过采用精益技术工具对企业的所有过程进行改进，从而达到****企业适应市场的能力及在质量、价格和服务方面的竞争力的目的。总的来说，实施分为4 个阶段：

①采用价值流图析 技术、过程分析等方法，钨钢APMT1604用途，明确当前过程中所存在的浪费；

②采用精益技术，改进和消除所发现的各种浪费；

③对改进的效果进行评估；

④对于行之有效的方法进行总结，使之规范化，纳入公司管理系统之中。

在一个企业内实施精益生产可归结为：一个基础、三个方面。

一个基础是指实施精益生产的准备工作，即采用横向功能小组等团队工作方

式，实施5S 管理和推广持续改进(PDCA 循环)。

三个方面即设备管理、生产管理和质量管理。

精益生产的设备、生产和质量管理

设备维护的状况直接影响到生产管理和产品质量的好坏，所以精益生产提出了设备总效能(Overall Equipment Effectiveness)的概念，将设备效率从过去单一考虑使用率改为在考虑使用率的基础之上还要考虑生产符合顾客需求的产品的能力。如果设备生产出来的产品大量不合格，虽然使用率可能很高，但其总效能却非常之低。精益生产设备管理总的来讲就是通过采用 5 个为什么等方法分析确定设备所存在的问题并加以连续的改进，钨钢APMT1604用法，****终得到一个理想的设备状态。只有这样才能够实现“准时化生产” (JIT)，达到消除浪费的目的。

国内，精益生产模式向个性化订单式生产转变，今后，消费者买车可以根据自己需要，像点餐一样买到一辆新车了。在中国的汽车市场中，订单式生产呈现了强大的生命力。订单式生产是指汽车厂商根据其经销商的订单进行生产，也就是根据消费者的需求来接受预定。目前这种订单生产方式已被国内大型汽车厂商所接受实行。东风标致 307 从推出至今，都是采用消费者先预订再买车方式。与此相同，广州本田采用的柔性化生产则为订单生产提供了更好的实践，上海大众今年也采用了经销商订单实时管理系统，这样可在销售车辆的物流管理上紧随市场的变化而调整，也保证经销商不会受到过多的库存压力，并对略显混乱的市场定价起到了一定的规范作用。订单式生产的优点主要是消费者可以对车型进行颜色和配置的选择，如车身颜色、个性车贴等，厂家将根据消费者的“菜单”进行个性订单式生产；经销商避免库存对资金的占用，降低经营风险；生产厂商降低或避免库存，钨钢APMT1604怎么磨制，从而降低成本和积压的风险，APMT1604，另外还可以减少资金占用，****资金压力。不可否认，国内汽车企业现行的订单生产方式确实还存在很大的问题。订单反应速度慢，导致消费者下订单后等待时间过长就是其中的主要问题之一。另外，由于国内消费者还不太适应这一生产方式，在急于现车的心理下，必然会导致客户的流失。