合金丝锥-合金丝锥的螺旋角度-昂迈工具(诚信商家)

攻丝前还应把孔口锪成锥形或倒角，以免挤出毛刺影响装配。为了减少 挤压时的摩擦 降低扭矩 提高表面质量

可沿丝锥轴向开出油槽 增强 润滑效果。

丝锥的结构还应适应不同工件材料的攻丝特点。

一般，铝合金丝锥，可加工各种材料的通用 结构的丝锥，攻丝效率较低。

为了提高攻丝和效率，对丝锥的前角、后角、槽形、螺 旋角、刃背的厚度等进行优化设计。

或提高刃口的锋利度、加大容屑空间，合金丝锥，如加工 铝合金的丝锥和加工不锈钢丝锥；

或减小 螺旋角、加粗芯部直径，提高丝锥刚 性，如加工铸铁、加工钛合金、高温合金

的丝锥。

丝锥的精度等级应根据螺孔的精度等 级来选取，两者的对应关系。

丝锥与内螺纹公差带的位置。

为了开掘硬质合金刀具资料的全部效益，合金丝锥的螺旋角度，公司规划了一种能充分发挥高刚性机床和刀具夹头优势的新式丝锥，与硬质合金钻头和立铣刀一样，硬质合金丝锥也选用全圆柱柄，以确保同心度和有用的夹持(大多数丝锥选用带四方头的圆柱柄)。

此外，该丝锥的柄部尺度与其他刀具的柄部尺度相同，硬质合金丝锥，例如，1/4-20硬质合金丝锥的柄部尺度与一般用于钻削1/4-20螺纹底孔、直径为5.1054mm的硬质合金钻头柄部尺度相同。

公司收集了一些有关新式硬质合金丝锥的加工数据。例如，在一次切削试验中，用M12×1.75的丝锥对4340钢(硬度为32HRC)工件进行通孔攻丝。TiN涂层高速钢丝锥以50sfm的常规攻丝速度一般能够加工1500个孔;如将攻丝速度前进到300sfm，则只能加工158个孔。

而在该试验中，硬质合金丝锥以300sfm的攻丝速度加工1700个孔后，丝锥几乎没有磨损。在另一次加工4340钢的切削试验中，高速钢丝锥以50sfm的攻丝速度加工1300个孔后失效;而M6×1的硬质合金丝锥则能够300sfm的攻丝速度加工超越6000个孔。