感应加热-电机转子热装-工业感应加热

青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机故障排除修理

③电子管未加上灯丝电压(线路故障或灯丝变压器坏)。排除故障或更换变压器。

④高压负****与地开路(线路故障或电流表开路)。排除故障或更换电流表。

　　⑤电子管阴****(一般为灯丝)与地开路。重新连接好。

　　⑥电子管损坏。更换。

　　⑦交流接触器损坏或线路断线。更换交流接触器或*线路。

　⑧熔接时间制KT2损坏。更换熔接时间制。

　　5、空载时接通高压几秒钟后阳****电流自动缓慢上升。栅****电流偏大，适当减小栅****电流。

　　6、空载阳****电流偏大(正常值为0.15A左右)，谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏大，调大电容器铝板的间隙，使电容量减小。

　　7、空载时阳****电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作，保护指示灯亮起。

　　① 谐振桶内部打火。清除灰尘或*。

　　② 桶边电容器打火。清洁铝板，感应加热，*烧蚀处。

　　③ 谐振桶与机壳连接不良。清除锈迹，打紧连接螺丝。

　　④ 谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。

　　⑤ 谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。

　　⑥ 电子管灯丝旁路电容断路。更换。

　　⑦ 栅****电容器断路。更换。

　　⑧ 栅****连接铜片未接牢。打紧螺丝。

　　⑨ 电子管阳****高压铜带与谐振桶之间打火。

高频感应加热主控制板，主要采用S*525A作为PWM脉冲形成，输出脉冲频率范围20KHZ—60KHZ，脉冲间隔互为180度，死区时间可以自行调整。可适用于IGBT全桥逆变串联谐振感应加热装置用斩波器调压调功。功率范围：15KW-120KW，工业感应加热，该控制板接线少，控制集中，无须调试，工作电源电压为三路交流双18V/1A及四个22V/0.5A的电源为全桥逆变IGBT驱动电路提供电源。具有过流，过压，缺水，高频，低频，多种状态指示，并提供开关型霍尔保护接口，此板可配合斩波器板和驱动板组装IGBT高频感应加热装置。

高频机应力状态的分析

分析应力状态表明，在毛坯上的模具边缘的压力值σs ln （r h）/r 。当r/h值∝1时达到与屈服应力值σs相并论的值。由此，毛坯在弯曲段上的拉伸*力显著弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化，其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值，占优势的是这些因素之一。

在确定凸模和凹模的小允许圆角半径Rmin时应从下列条件出发，即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值Rmin较一般弯曲时将近大50%，感应加热锻造，对低碳钢，Rmin值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的****限角将近45°，这可用试验冲压型材的结果所证实。

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