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感应加热淬火机床

感应加热淬火机床的主要作用是使工件*并进行必要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和*机床，前者适用于一般工件，后者适用于大量生产的复杂工件。

进行感应加热热处理时，为保证热处理质量和提高热效率，必须根据工件的形状和要求，高频炉焊接，设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等。

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高频机应力状态的分析

分析应力状态表明，在毛坯上的模具边缘的压力值σs ln （r h）/r 。当r/h值∝1时达到与屈服应力值σs相并论的值。由此，毛坯在弯曲段上的拉伸*力显著弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化，高频透热炉，其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值，占优势的是这些因素之一。

在确定凸模和凹模的小允许圆角半径Rmin时应从下列条件出发，即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值Rmin较一般弯曲时将近大50%，对低碳钢，Rmin值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的*限角将近45°，这可用试验冲压型材的结果所证实。

用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进，应用范围也不断扩大。

高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率*、速度*快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，池州高频炉，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

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