山西新型无水炮泥-新型无水炮泥报价-振龙冶金(****商家)

为了保证钢材生产的稳定性，包括生产过程中能够有效安全的进行，通常我们在生产过程中，通常使用无水炮泥来确保钢口的稳定性。当然在实际应用中，无水炮泥的产品特性，也符合生产的需求，下面无水炮泥厂家给大家介绍一下无水炮泥需要符合的产品特性。

体积稳定性

因为炮泥具有较好的可塑性，因此很难形成致密泥包，可以说可塑性与致密性就是一对矛盾;炮泥中粉料比例较大，有机结合剂高温下的挥发、裂解产生的损失也大，这些都决定了炮泥在烧结过程中容易大幅收缩，所以必须添加膨胀材料尽可能保证炮泥烧后体积稳定性，否则使用过程中容易在新、旧炮泥之间或者炮泥与炉墙之间的结合不好，出现断铁口现象，尤其以泥包与炉墙之间产生裂缝形成的断铁口对炉缸、炉底长寿较为不利。

*侵蚀和冲刷性

一方面高炉不断强化冶炼，另一方面由于****资源日益枯竭、价格飞速增加，导致入炉原材料品位持续下降，造成渣铁量尤其渣量大幅增加，从而对炮泥的*冲刷尤其*侵蚀性要求越来越高。这是国内高炉的普遍现状。

无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且*冲刷性能较好。

关键成分白泥加入量过大，会造成炮泥收缩过大，从而产生裂纹，新型无水炮泥报价，过小时，影响炮泥塑性，在炮泥加入量12%的基础上，逐渐加量，发现在烧后线变化为 0.3%，性能 佳，山西新型无水炮泥，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁、不成股且伴喷溅，严重时烧坏冷却壁的危险。

探究高炉出铁口用炮泥的损毁机理热机械侵蚀

出铁时铁口中心被钻头钻开，炽热的铁水和熔渣从铁口流出，使铁口炮泥承受1500℃以上高温。当铁渣出完，新型无水炮泥生产厂，用炮泥重新堵铁口时，旧炮泥接触新堵口的炮泥，温度从1500℃急速降到200℃左右，这样反复作用，在旧炮泥内部产生巨大的热应力，易导致以铁口为圆心的圆弧形裂纹，新炮泥在干燥和烧结过程中，结合剂的挥发，留下大量的气孔，新旧炮泥的接触面上，也会由于新炮泥的烧结收缩产生缝隙，这就使得熔融的渣铁液体易渗入这些缝隙中，****新型无水炮泥，当下次铁口打开时，在熔流强裂的冲刷下，使炮泥发生脱落损毁。