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熔炼炉的洗炉

熔炼炉的洗炉

洗炉的目的是将残留在熔池内各处的金属和炉渣清除炉外，以免污染另一种合金，确保新配合金的化学成分。对于新投入使用的炉子，通过洗炉清理出大量的非金属杂质。长期停歇的炉子，根据炉内清洁情况和要生产的合*号决定是否进行清洗，*炉的合金元素为后一炉的杂质时，必须进行洗炉，金银合金熔炼炉价钱，杂质高的合金转换成纯度较高的合金时需要洗炉。

洗炉用料原则：生产高纯度或特殊合金转换时，必须用高纯原铝或铝锭，新炉开炉或一般合金转换时，可采用低品位或*废料，洗炉后必须*放干炉料，洗炉时要配合进行搅拌作业，以保证洗炉的效果。

熔炼炉洗炉用料原则：生严商纯度或特姝合盆转快时，必殒用呙纯原锚或锚铤，耕炉升炉或一般合金转换时，可采用低品位或*废料，洗炉后必须*放干炉料，洗炉时要配合进行搅拌作业，以保证洗炉的效果。

真空熔炼炉的使用

真空熔炼炉的使用

通电前，检查各开关放在（关）位，升温方式“手动”，功率调节逆时针旋到头（低端）。

控制电源开：根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。

炉内真空度测量 ：根据真空计的操作进行，当达到要求的真空度时，才能加热升温。

手动升温：在炉温200℃以下先用手动方式升温，否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮，缓慢调节手动功率调节（顺时针方向），使电流慢慢上升，金银合金熔炼炉新款，禁止超过次级额定电流870A，电炉温度随之上升。1000-2200℃，漯河金银合金熔炼炉，可采用红外自动控制炉温。

熔炼炉配置方案三:双电源(并联谐振)

双供电方式:双电源与双炉体配置方式 功率分配器:

不仅能使该系统即实现了“一拖二电炉”的全部功能，金银合金熔炼炉维护，又可在一台电源发生故障时另一台电源还可运行，从而避免影响生产。整个系统中每套电炉中的两台炉体均可同时工作，工作时:一台炉体熔化，另一台炉体升温、保温、调质。配置特点:该套电炉设备采一套变压器供二套*中频电源系统。

配置说明：一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作，工作时:一台炉体熔化，另一台炉体保温。

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