剪板折弯挖槽-滁州剪板折弯-金发「质量可靠」(查看)

刀具材料的选择正确选用刀具材料是保证****率加工不锈钢的决定因素。根据不锈钢的切削特点，刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高*性且与不锈钢的粘附性要小。剪板折弯常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类，形状复杂的刀具主要采用高速钢材料。由于高速钢切削不锈钢时的切削速度不能太高，因此影响生产效率的****。对于较简单的车刀类刀具，刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金，因其硬度、*性等性能优于高速钢。常用的硬质合金材料有：钨钴类(Y*、YG6、YG8、Y*X、YG6X)，钨钴钛类(YT30、YT15、YT14、YT5)，通用类(YW1、YW2)。YG类硬质合金的韧性和导热性较好，不易与切屑粘结，因此适用于不锈钢粗车加工；而YW类硬质合金的硬度、*性、耐热性和防氧化性能以及韧性都较好，适合于不锈钢的精车加工。　　

加工1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时，不宜选用YT类硬质合金，由于不锈钢中的Ti和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的Ti带走，促使刀具磨损加剧。

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材。主要广泛用于石油、化工、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等领域。另外，在折弯、*扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

不锈钢管连接步骤：

1、断管：按所需长度切断管材，断管时，不可用力过大，****管材失圆。

2、去除毛刺：管材切断后，应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。

3、划线标记：为使钢管完全插入管件承口，剪板折弯加工厂家，必须在管端对插入长度进行标记画线。

4、装配：密封圈应正确安装在管件的U型槽内，剪板折弯挖槽，将管子插入管件承口内，等待压接。

5、压接：压接时，管件凸起部位放在模具凹形槽内，滁州剪板折弯，钳口与管轴线保持垂直。

6、检查：压接完成后，使用*量规对压接尺寸进行检查。

1、切削不易折断、易粘结

不锈钢的塑性、韧性都很大，在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积削瘤，剪板折弯加工公司，即加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。

2、刀具易磨损

切削不锈钢过程中的亲和作用，使刀削间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口；加上不锈钢中的碳化钨（如TIC）微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧。

3、切削温度高

切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多；大量切削热都集中在切削区和刀削接触的界面上，散热条件差。在相同的条件下切削温度比45号钢高200℃左右。