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玛钢管件镀后管理
玛钢管件镀后管理
1加强镀后有效清洗
玛钢管件属异型管件,尽管工艺上采取了镀液带出量的控制措施,但管内仍有残留镀液存在,若不充分清洗,将锌与铁离子带人出光与钝化液内,会影响出光与钝化质量,严重时残留液溢到管件表面之处的镀层会发花,因此镀后清洗必须加强。
2*浓度的控制
玛钢管件经滚镀后为光亮银白色,出光不是进一步****亮度,而是消除镀层表面****薄的有机膜,热镀锌管件,使镀层更清亮并与钝化膜有良好结合力。*浓度1mL/L一3mL/L为宜,高于5mL/L以上时,镀层覆盖了的滚桶眼子又会重新出现,这需引起注意。
3严格执行钝化工艺
本工艺滚镀或挂镀玛钢管件,均为超低铬银白色钝化,CrO,0.5g/L。由于液相成膜,钝化需5s一88,空停lOs一15s。严格按此执行,是确保钝化膜质量的有效措施。
4干燥工序很重要.
干燥对镀层的*变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分,热镀锌管件规格,大气中的氧渗入孔隙,因无水分与之作用,镀层不易腐蚀变色;如不干燥,孔隙内残留液缓慢溢出,热镀锌管件图片,使镀层腐蚀产生白*点。大气中的氧渗入孔隙,腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理
玛钢性能
玛钢学名叫锻铸铁,它之所以称为玛钢是因为可锻铸铁的英文是Malleable CastIron 读音有玛字,又由于这种铸铁其性能接近于钢,所以人们俗称它为玛钢。我国南方地区因它是属于铸铁故又称称玛铁。
玛钢与其他铸造黑色金属相比,其切削性能比铸钢、球墨铸铁好;耐蚀性能比铸钢好;耐热性能比铸钢钢、灰铸铁好;减振性能比铸钢、球墨铸铁好;低温韧脆性转变温度比球墨铸铁低;白心玛钢还具有铸铁家族中****良好的焊接性能。又由于玛钢的化学成分是低碳、中硅和合适的锰硫比,可以采用废钢作为主要原料,甚至也可采用钢屑、铁屑作为原料。玛钢的含硫量可相对地高于其他铸铁,这对冲天炉炼玛钢是有利的。由此说来玛钢铸件具有成本较低、*、质量均匀、工艺成熟易掌握,性能稳定和清除铸件浇冒口方便等优点。因此,玛钢行业曾是我国铸造业中一大分支。
玛钢电镀处理
1.清砂是电镀前处理重要工序,直接关系到玛钢管件电镀质量的优势。清砂的*设备是抛光机,相当于电镀滚光机。通过机械清砂,管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净,同时起着抛光整平作用,使管体表面有光滑感,电镀时镀液不易渗入基本孔隙内,减少镀层斑点状腐蚀物的产生.电镀清砂的热漫镀严格。精砂时间,前者一般3h,后者只需2h,时间长,清砂*,镀层结晶细致光亮,沉积速度快,热镀锌管件厂家,结合力好,反之镀层租糙光亮底差.易出现斑点故障。
2.套丝玛钢管件的套丝,热授镀在后处理电镀在前处理,这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是****热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油,既润滑模具又****丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。
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