电解抛光加工-电解抛光-玉环广佳(查看)

铜材化学抛光操作流程如下：

1. 除油脱脂，将工件在常温铜材清洗剂里面浸泡3分钟，然后拿出来用清水冲洗干净。

2. 调理，在调理液中浸泡30秒。然后拿出来用清水冲洗干净。

3. 化学抛光，在铜材化学抛光液中浸泡30秒到3分钟，至工件表面出现暗*为止。

4. 调理，在调理液中浸泡5-15秒，直到工件表面的金*退去并呈现铜材的本色，光亮如新。

操作顺序如下：

除油脱脂------清洗------调理------清洗------化学抛光------清洗------调理------清洗------烘干

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不锈钢电解抛光的应用，电解抛光液，随着工业技术的发展，其范围愈来愈扩大。近年来在切削工具上应用已逐步地扩大起来。如麻花钻、铰刀、丝锥等都可以用电解抛光工艺代替精磨。由于电解抛光的特点，经过抛光后工件有效去除毛刺边，**效果，增加工件亮度，****不锈钢的*侵蚀能力、使不锈钢表面更加美观大方，且能延长工件使用寿命。

又如近年来利用不锈钢电解抛光的原理来去除毛刺，在工业生产中具有实用价值。在工业生产中，产生毛刺是很难避免的，去毛刺占有一定的优势。有时出于机器加工时刀具不镑利，毛刺很大，有些毛刺处于不便除到的位置，电解抛光，这都给去毛刺带来了一定的困难。目前所用的去毛刺工具大多是挫刀和油石等，不仅劳动强度大，而且工作效率也低。采用不锈钢电解抛光处理方法去毛刺不仅保证了产品质量，并且还****了工作效率，节省了人力。由此用电解抛光方法去毛刺，又很实用，并处理的产品很有价值观。

再例如：利用不锈钢电解抛光原理清砂，在生产实际中也有实用价值。用电化学原理进行活砂，既清除得干净，又减轻了工人的劳动强度，更重要的是消除了硅尘飞扬，使工作环境清洁，保护了工人的身体健康。

电解抛光可用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。

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不锈钢管酸洗钝化流程

2014-5-29不锈钢管的使用领域已经越来越广泛，由于它的机械性能、高度、耐腐蚀性都较好，因此广泛用于工业中的使用，电解抛光加工，但是由于在热处理加工过程中表面会产生不同程度的黄、黑色氧化层，特别影响外观，并且不利于不锈钢的*腐蚀性能。那么，用不锈钢酸洗钝化液工艺是****适合用于除去高温氧化层的表面处理方法了，一方面能清洗干净表面的焊斑和氧化皮后表面会呈现均匀一致、美观大方的外观，另一方面还可以起到防腐蚀的作用。

不锈钢管的酸洗钝化工艺流程是：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。操作工艺非常简单，不需要设备，只要常温浸泡即可将不锈钢管高温后表面形成的氧化层轻松剥落，并在表面形成致密、完整，难以*，防锈的钝化保护膜层。

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