锥形磨表面预强化-锥形磨喷涂-天宇机械

在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，锥形磨热喷涂，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以*****性，锥形磨表面预强化，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以****零件的耐腐蚀性能，铝还能*****yang化性能和耐热性。炼钢的电****经过喷涂铝及其它复合材料后，在电****表面能形成*yang化涂层，可以耐高温并能降低炼钢电****的单耗。

成本低，具有良好的经济效果，用于*磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。

金属表面*涂层加工技术适用于所有与金属相关的制造业，包括钟表、电子产品、家用电器、汽车零部件等行业。这项技术可以改变金属的功能，锥形磨喷涂公司，****装饰性。前者具有防腐蚀和****耐久性的作用，后者可使金属外观更加美观。

金属表面*涂层的作用特点

1、降低摩擦系数，削减磨损、咬合等。

2、物体外表可达100%光滑。

3、摩擦系数可减至0.06—0.08，使部件更*损。

4、涂层厚度仅0.5微米，确保设备部件不会有公役。

5、操作温度范围广，可耐高温400 ℃。

6、能消除或削减由摩擦、摩损等引起的许多设备修理、维护问题。

7、克服或削减机械光滑问题，进步机械的工作效率及使用寿命。

热喷涂工艺是以一定形式的热源将粉状、丝状或棒状喷涂材料加热至熔化或局部熔化状态，同时用喷射气流使其雾化，喷射在经过处理的零件表面上，形成喷涂层，用以****或改变工件表面性能的加工方法，锥形磨喷涂，简称喷涂，有时又叫喷焊

热喷涂的特点：

工艺适用范围广，金属及其合金、陶瓷、塑料、复合材料等表面均可喷涂涂层。

涂层厚度可在很大范围内调节。工艺灵活，工件可大可小；室内室外；炉内炉外均可操作。

生产率高，可达到50kg/h。母材热影响小，变形小。