福田焊后热处理加工-焊后热处理加工哪个****-程工热处理

热处理后金属材料的优点

热处理是指通过固态加热、保温、冷却等手段改变材料表面或内部的化学成分和结构，从而获得所需性能的一种金属热加工工艺。热处理后金属材料的优点是什么？

1.表面硬度：高频和中频感应加热淬火的工件的表面硬度通常高于普通淬火。高频感应淬火后工件的*性高于普通淬火。

2.疲劳强度：高、中频表面硬化大大****了疲劳强度，降低了缺口敏*。对于同一材料的工件，在一定范围内，疲劳强度随硬化层深度的增加而增加，但是当硬化层深度过深时，表面层为压应力，因此随着硬化层深度的增加，疲劳强度降低；工件脆性*。硬化深度一般较深。它更适合于工件的有效直径。

什么是渗碳淬火工艺？

渗碳淬火是金属材料常用的热处理工艺。可使渗碳工件表面获得高硬度，*****性。传统工艺主要包括低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等。

淬火技术在现代机械制造业中得到了广泛的应用。机械的重要部件，特别是用于汽车、飞机和火箭的钢零件，几乎都被淬灭了。为了满足各部件的技术要求，开发了各种淬火工艺。

真空热处理加工对淬火油的要求有哪些？

在真空热处理加工过程中，能够用真空淬火油对真空加工进行辅助，能够让工件在加工过程中****寿命、减少变形、不脱碳等，同时也不会产生空气污染。在加工过程中对于真空淬火油的要求有：

1.饱和蒸气压低，因为油品蒸发量随温度与压力的变化而变化，如果过高会影响真空效果。

2.较好的冷却性能，工件表面干净，冷却激烈度减少，而膜状沸腾阶段加长，所以要求较高的冷却能力。

3.良好的光亮性和热安定性，才能够****淬火油中的残硫、残炭、水分、氧气等物质对工件进行反应。