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激光切割前沿技术尽在慕尼黑上海光博会

　　的确，激光技术正在不断给我们带来惊喜及革新业界束缚多年的制造方式。2016年3月15-17日，激光制造业的各路英雄们将齐聚慕尼黑上海光博会，这个每年一度的激光界盛会又将激起怎样一番比武？让我们拭目以待。本期中，小编挑选了在钣金切割方面颇有建树的展商，先来一睹他们的风采。

　　精彩还有很多，欢迎您在今年春暖1花开时，对外激光切割加工购买，来到美丽的上海，来到*****1大的激光、光学、光电行业盛会——慕尼黑上海光博会以国际化的视角呈现光电行业的全方1位产品内容，专为满足中国市场的*1需求。

钣金加工工艺流程2？

１． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

２． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得****1大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

３． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，对外激光切割加工*，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

４． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

５． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

钣金加工工艺基础

一、钣金加工定义:

钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，对外激光切割加工要多少钱，模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。根据加工方式不同，通常分为两类:

1.非模具加工:

通过NCT，镭射，折床，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，成本较高.

2.模具加工:

通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低.

二、钣金加工流程介绍：

三、常见加工方法介绍:

NCT(数控机床)加工

数控机床加工原理:

数控机床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，杭州对外激光切割加工，加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质(如纸带或磁盘)将数字信息送入*的或通用的计算器，计算器对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行组件，使机床自动加工出所需要的工件或产品.