机械零部件加工参数-厂商机械零部件加工-无锡奥威斯机械制造

金属激光切割机加工钣金的流程分析

　金属激光切割机加工钣金的操作流程以及工序对操作原来说，是非常有必要去了解的。激光从事激光切割机制造行业已有多年的研发经验，下面我们给大家介绍一下金属激光切割机加工钣金的操作流程。

　　金属激光切割机加工操作流程；

　　1.确定好需要加工的材料，将钣金材料固定平放在加工机床上，然后确定材料放置的平稳性，以免在切割过程中发生抖动，导致去切割精度达不到要求。

　　2.操作控制台，输入产品切割图案，以及切割材料厚度等参数，然后调整切割1头到合适的焦点位置，机械零部件加工供应商，然后反省及调整喷嘴居中。

　　3.启动稳压器以及冷水机，设置好冷水机的水温以及水压。

　　4.启动激光器，机械零部件加工参数，然后再开启机床。

应用范围

大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，厂商机械零部件加工，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于****航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，机械零部件加工服务，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，********3倍以上。

****激光切割加工精度的三大措施

激光切割*刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。