东莞砂模铸造(图)-横沥砂模铸造定制-砂模铸造

　铝铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。缩松缺陷特征：铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。

　　在铸态时断口为灰色，浅*经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过光、荧光低倍断口等检查方法发现产生原因：1.冒口补缩作用差2.炉料含气量太多3.内浇道附近过热4.砂型水分过多，砂芯未烘干5.合金晶粒粗大6.铸件在铸型中的位置不当7.浇注温度过高，浇注速度太快

　铝铸件****方法：1.从冒口补浇金属液，改进冒口设计2.炉料应清洁无腐蚀3.铸件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用4.控制型砂水分，和砂芯干燥5.采取细化品粒的措施6.改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度

广东省东莞市塘厦重力金属制品厂已经有14年丰富的铸造经验。我厂致力生产重力铸造 、金属模铸造，铁铸件、铸造铝合金加工，铸铝件等铸造产品。东莞市塘厦重力金属制品厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，以及来图加工，来样加工。

铝铸件在一定程度上需要改进铸件结构设计，在一定程度上有效的避免尖角以及壁厚力求均匀且圆滑过渡，铝铸件采取*砂型（芯）退让性的措施保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。

铝铸件在一定程度上适当的降低其浇注温度，在进行使用时控制铸型冷却出型时间，其铸件变形时候采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。

铝铸件的*疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，阳****氧化膜染色后****易出现白斑，砂模铸造，铝铸件阳****氧化膜质量很难保证。对此，有关*表示，可以采用以下几种方法来避免这个问题。

*，采用高电压大电流密度冲击法。在阳****氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。

第二，铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。

第三，铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳****氧化膜染色后出现白斑，从而保证其质量。

铝铸件在进行制作的过程中可以生产其形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯(如暖气)适应性广，工业常用的金属材料均可铸造。 原材料来源广泛。价格低廉。 废钢，废件，切屑。铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。

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1、镁合金压铸的概念：镁合金压铸与传统铝合金压铸的工艺方法基本相同。主要区别有两点，一是由于镁合金的低热容量，要求压铸机压射系统能提供足够能量满足快速充填要求；二是从安全和材料损耗考虑，镁合金浇注系统需配备*气体保护熔炉，用保护气体来****熔池表面的氧化，企石砂模铸造公司，熔炉能保证镁液维持在一个特定温度直接定量浇注。

2、镁合金压铸工艺过程：根据压铸件所需的浇注量由定量泵和输送管注入压射室→根据镁合金的低热容量要求选择一个合理的快压射速度→与铝合金压铸相比，模具型腔的充型要求更快→经过相对短的凝固之后，即可开模取件。 3、镁合金压铸的特点和优点A、由于镁合金具有优异的流动性能，可以生产比铝合金压铸更复杂、更薄壁的零件。

B、镁合金具有良好的导热性和金属电磁式的保护性能，比其它合金更适合做电子行业产品。C、镁资源取之不尽。D、加收材料可循环再造。E、隔音性和减振性均较好。F、比重约为铝合金的三分之二。

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