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微粒助留剂的出现

二十世纪八十年代起，微粒助留剂获得广泛应用，常用的微粒子为胶体硅和膨润土，均为无机产品。1993年美国qing特公司(Cytec Industries)推出了一种有机微粒产品—微聚物(micropolymer)，并被美国纽约州Finch Pruyn amp; Co.Inc造纸公司所采用，该公司三台纸机先后使用了由*铝、阳离子聚bing烯酰胺和微聚物组成的助留剂系统，生产高灰分文化纸。随后的研究发现，如果将这种有机微粒和无机微粒同时使用，可以获得更好的助留效果，国内外对此助留方式没有统一的叫法，国内有人将它称为超微粒助留。2002年5月中国某文化纸厂试用超微粒助留剂获得成功。

助留剂是****容易产生问题的湿部*，这主要是因为助留剂影响纸页的根本因素，也就是纸页的交织情况。助留剂通过助留可以影响整个抄纸过程。助留剂应用中****常出现的问题是使纸张的匀度变差。目前所有的助留剂都是依靠絮凝机理（絮聚和凝聚）而起作用，絮凝的结果是形成絮团，絮凝过强时，纸张匀度就会变差。因此在应用助留剂时，需要对助留剂的分子结构、用量和添加方法加以控制。助留剂大多具****滤功能，****纸浆的滤水性往往会在一定程度上抵消絮凝对匀度的影响。

凝结剂通常被用在断头损浆和其它一些废纸浆中，中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂，当合理控制应用时，将会降低吨浆短程助留剂的需求量。高分子质量助留剂用量的减少与****初用量情况下相比，将会明显****成纸的匀度和紧度。不过，当凝结剂使系统电荷再次过量时也会产生消****影响，导致助留剂在浆料上产生解吸，降低了使用效率。

工厂中使用凝结剂或低分子质量的助留剂来****成形区滤水，达到较好的效果。这种情况同样适用于断头纸浆和原浆的凝结处理。