苏州二手注塑机-海天二手注塑机-二手注塑机

塑料自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称收缩性。由于这种收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩造成的，而且还与各种成型因素有关，因此成型后塑件的收缩称为成型收缩。

塑件的收缩对产品的质量、模具的设计和制造带来较大影响，为此，对影响塑件收缩率的因素应当深入了解，一般来说有以下几条。

1) 成型压力熔体在进入模具型腔后的压力相当高，这种压力使熔体的密度加大，因此，型腔内的压力越大，成型后的收縮小，非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的*，分别呈直线和曲线形状下降。

2) 注塑温度塑料在由固体变为液体时，是因为加热引起的，塑料原料在升温过程中，体积会随之膨胀，塑件的收缩率*；但另一方面，由于温度的升高，使浇口封闭的时间延长，进人型腔中的熔体增多，密度加大，使收縮率下降，这两者同时作用的结果一般是：收縮率随温度的升高而减小。

3) 浇口形式，浇口型式直接影响着充模时的流动过程，因而也影响着收縮率的大小、其中主要的是浇口截面尺寸。大截面尺寸浇口****于****型腔压力和延长浇口封闭时间、便于更多的熔体进人型腔，因而密度也较大，收缩率也随之降低。

4) 模具温度降低模具温度，使得模具型腔壁部的熔体冷却凝固的速度变快，壁部的凝固层迅速变厚，使塑件迅速凝固成型，塑件的收縮率会下降。

5) 塑件壁厚结晶型塑料。收缩率随塑件壁厚的增加而增加，而在非结晶型塑料中，收缩率的变化又有所不同，深圳二手注塑机，ABS、PC等塑料的收缩率不受壁厚的影响；PE、SAN等塑料的收缩率随壁厚的增加而增加；HPVC的收缩率却随壁厚的增加而减小。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。

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工艺制造方面的控制虽然在设计阶段进行了充分考虑和安排，但在实际生产中还会出现不少问题和困难，我们要尽可能在生产中符合设计的原意图，找出实际加工中更加有效、更加经济合理的工艺手段。

1、选择经济适应的机床设备，作2D和3D的加工方案。

2、也可考虑适当的工装夹具进行生产中的辅助准备工作，刀具的合理运用，****产品件出现变形，****产品件收缩率的波动，****产品件脱模变形，****模具制造的精度，减小误差，****模具精度发生变化等等，一系列生产工艺要求和解决措施。

3、这里提一下有关英国塑料协会（BPF）的成形件尺寸误差产生原因及其所占比例的分配情况：

A：模具制造误差约1/3 ，B由模具磨损产生的误差1/6C 由成形件收缩率不均衡所产生的误差约1/3， D 预定收缩率与实际收缩率不一致所产生的误差约1/6

总的误差=A B C D，因此可见模具制造公差应是成形件尺寸公差的1/3以下，否则模具难以保证成形件的几何尺寸。三、通常生产方面的控制塑件成形后发生几何尺寸的波动是普遍存在的问题，并且是经常会发生的现象：

1、料温、模温的控制，不同牌号的塑料必需不同的温度要求，塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生，应该把塑材控制在佳流动值范围内，这些通常容易做到，但模温的控制就比较复杂一些，不同的成形件几何形状、尺寸，壁厚比例的不同对冷却糸统有一定的要求，模具温度在很大程度上控制着冷却时间；

因此尽量使模具保持在可允许的低温状态，以利于缩短注射周期，****生产效率，模具温度发生变化，那么收缩率也会有变化，模温保持稳定，尺寸精度也就稳定，从而****成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷，使塑料的物理性能处于佳状态，当然这还有一个调试的过程，特别是多腔模成形件更复杂一些。所以模温在生产过程中不可以随意改动，模温的设定应当在材料的推荐温度范围内。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。

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注塑车间****、****、低耗的6项措施

1.科学合理地确定注塑部人员编制，该要的人员一定要有(如：模具*人员、机器*人员、生产工程师、试模人员等)，确保注塑车间的运作顺畅;

其中，试模人员可以与现场生产技术人员互相支援，生产工程师可以对整个车间的运作进行统筹，这样就不会出现某个环节在忙碌拼命，其他环节却闲闲无事，避免人力浪费。

2.明确各岗位人员的工作职责，使每个人知道自己的职责，并对所做的事情负责，达到“事事有人管，人人都管事”的状态;工作细节化，人员细致化，车间事情责任到人，实行问责制，哪个环节有问题，就找哪个环节的负责人。

3.车间里定做人员安排看板，理顺上下级关系，使车间工作规范化，明确化，那怕是*次到这个车间的人也能一目了然地了解一切，这就是我们需要引入的目视化管理。

机台负责人、卫生负责人，办公区、会议室、半成品区、成品区、返工区，我们以颜色管理，比如返工区为黄区，不良品区为红区，半成品为蓝区，已检成品为绿区。

4.避免仅凭经验做事，在现场我们经常听到多的话就是，我们都是这样子做的，也没听人说什么啊。这是不对的，中层*要从细处对下属教育，怎么样做是对的，怎么样是错的；

比如我们在2002年时，一个学徒工把模具吊到齐肩处然后在下方打水栓，因为水栓不好打，车间管理又比较乱，好多人都把模具转来转去查看，结果导致吊环脱落，当场砸伤一个同事的脚，事后查问时，他说，看他们一直都是这样子做的，这里凸显的问题就是*没有尽到责任。

5.把好试模关，确保注塑生产顺利和品质稳定。从一开始做好模具的“身份明”和履历，对一些问题点不妨投入大力气，多讨论、验证，尽量不要把处理问题的时间拖到量产时。

6.增强模具*意识，做好注塑模具使用、维护、*工作，减少注塑生产过程中的模具故障，做好注塑机及周边设备的使用、维护、*工作，减少设备故障，确保注塑工艺稳定，延长设备的使用寿命;

专人点检，并做好记录。比如模具，每班点验一次，对机台上的生产中的模具制定出*的规则，青岛二手注塑机，比如是每班由工模部的师傅来清洗表面还是由注塑部的技术员来执行。若机台正常，模具正常，降低原料损耗也能做得很好了。

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