单体液压支柱厂家*-四川单体液压支柱-济宁欧科

单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。

单体液压支柱，采用国内****的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。本产品外观颜色为军绿色，采用锌镍，表面军绿钝化，单体液压支柱厂家*，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，四川单体液压支柱，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击坏时，产生自我保护能力，适合炮采工作面使用。

采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。从而大大****了支柱的稳定性和安全性，****了支柱的支撑高度，承载能力和*偏载能力。单体液压支柱无圆弧焊缝，无内泄漏，用肉眼直接观察，支柱一旦泄漏，可随时更换支柱，使支柱变得更安全，避免了支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。液压支柱三用阀设计于手把阀体上，注液时三用阀不随活柱升高，操作方便。液压支柱工作行程大，一种规格可替代其他支柱2-3种规格，从而降低管理成本。

在煤矿工作的人大都知道：单体液压支柱结构复杂，加工精度*格昂贵。如运用不当，****易损坏支柱，且*困难。为了进步单体液压支柱的运用寿命，在运用的时分必定要注意一些细节，才能使单体液压支柱更好的运用。

单体液压支柱卸载，只能运用*的卸载工具操作，禁止运用镐尖转动阀体。

有必要选用支护高度与工作面采高相契合的单体液压支柱进行支护，外柱单体液压支柱厂家，活柱的小卸载高度应小于50毫米。

处理工作面 “死柱”，禁止炮崩，禁止用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，有必要先打一根临时支柱，然后采纳局部卧1底、挑顶等办法回撤“死柱”。

支设支柱时，要确保支柱处于轴向受力状况，即支柱垂直于顶、底板。

支柱支设前，煤矿单体液压支柱报价，要用注液枪把单体液压支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作功能。

在搬运单体液压支柱过程中，有必要把活柱降到低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。

禁止用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱功能。

不得运用单体液压支柱替代移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体邻近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。

单体液压支柱，其床身一端装有主减速器，并与调心单体液压支柱拆柱机卡盘相连。床身另一端固定有帮助油缸。床身一侧装有拆阀安装。液压夹头，导向滑车、卸盖安装均安装在床身矩(jǔ)形导轨上，且拔柱油缸感0染于导向滑车，该机由液压体系及电器操纵部门操纵操纵。该机可一次性完成拆开支柱的三用阀、底座和手把体钢丝、顶盖、低座、手把体、活柱等零部件，使其单体液压支柱整体崩溃，完成了拆开支柱机械化。它具有结构新奇，拆柱效能高，质量好，平安靠得住，经济和社会效益明显等特征。是今朝煤矿井下支护用单体液压支柱拆开的幻想装备。 　

镀层损害的修正视单体液压支柱的类型而有不同的工艺：单体液压支柱选用液压缸镶套工艺更新工艺和活柱粉末喷涂工艺；单体液压支柱镀层损害后有两种修正计划——一种是直接从制造商置办新活柱进行更换，此计划费用高、可行性小，另一种是把它改制成DZ型支柱，使用单体液压支柱的活柱液压缸同样能够选用镶套更新工艺，添加活塞、柱头，解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损害和机械损害的修正。

单体液压支柱拆柱机特色：

⑴ 能完成底座、手把体、顶盖及活柱体的拆开任务，完成了一机多能。

⑵ 主电动机和减速器之间选用皮带传动，过载能力强，噪音小；主轴装有偏疼式双向自紧卡盘（Ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，操作便利，省力。

⑶单体液压支柱机械和液压夹紧相结合，根本完成拆开过程机械化。