SMT贴片加工定制-谢岗加工-深圳*t贴片加工

还有一种模式，就是一种“设备租赁”的国际模式，即不用花太多的钱租赁新设备，保持技术的超前性，租赁1~3年之后再换更新的设备。这种模式在一些的半导体厂有成功的范例，也是一种节约成本的好方案。

b、物料方面：在SMT生产中，锡膏，胶水等相对价格较贵，要把点胶，印刷作为特殊工序控制。目前焊膏的价格稳中有升，推行无铅成本更高，所以应该减少损耗，浪费，把每个批次产品使用锡膏的重量进行计算，在保证质量的前提下，SMT贴片加工设计，使其消耗控制到****少。锡膏的储存条件，使用方法，工作环境都要严格，以防变质，报废。PCB板要减少划伤，摔伤等报废数，受潮的PCB要烘烤以防质量问题造成本上升。贴片机的抛料率要控制在0.2%以下，控制好元件损坏，谢岗加工，丢失率，对于芯片等贵重大件物料实行多次限额发料。

2、组件法。制造出一些在外形尺寸和安装尺寸上都统一的部件，这时部件的功能完整性退居到次要地位。这种方法广泛用于统一电气安装工作中并可大大****安装密度。根据实际需要组件法又可分为平面组件法和分层组件法，大多数组装以集成器件为主的设备。规范化所带来的*是允许功能和结构上有某些余量（因为元件的尺寸减小了）。

3、功能组件法。这是兼顾功能法和组件法的特点，制造出既保证功能完整性又有规范化的结构尺寸的组件。微型电路的发展导致组装密度进一步增*MT贴片加工定制，并可能有更大的结构余量和功能余量。因此，对微型电路进行结构设计时，要同时遵从功能原理和组件原理的原则。

（3）在贴片头将元器件送往PCB的过程中，*t设备贴片机的自动光学检测系统与贴片头相配合，完成对*t元器件工作的检测系统、对中校正等任务。

（4）贴片头到达对应位置后，控制吸嘴以适当的压力将元器件准确地放置到PCB的固定焊盘位置上，同时贴片元器件被已涂布的焊膏、贴片胶粘住。

（5）重复上述第（2）～（4）步的动作，直到使用贴装元器件放完毕。上面带有元器件的PCB被送出贴片机，整个贴片机工作便全部完成。下一个PCB又可送入工作台，开始新的贴放工作。