数控铣床结构-东莞数控铣床- 驰诺加工中心(查看)

关于钻铣床的常见故障，讲述了他们的查找原因以及排除方法的简单介绍：

一、，电机不旋转的故障问题。

首先要考虑的是坚持接线是否正确，电源是否通电，排除方法是重新接线，*电源，提供机床需求的电源。

第二、钻铣床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响。

检查元婴是坚持主轴是否松动，排除方法是:

先卸下主轴箱右侧上方的盖板，用螺丝刀从锁紧螺母的草种撬开直止、用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母，达到松紧适宜，装上盖板即可。

第三、整机颤动

要检查钻铣床是否平稳，电机座板、电机法兰盘及电机枝干的锁紧螺母，数控铣床设计，螺钉是否松动机头、支座、滑座在立柱上是否夹紧。

排除方法是机床垫平，旋紧螺钉，螺母调整个锁紧不问达到夹紧牢固。

数控铣床工件加工切削用量选择方面分为粗加工方式和精细加工方式：

1.数控铣床铣床粗加工时切削用量的选择

粗加工一般以****加工效率为主，另外，能够兼顾经济型和加工成本的要求，****切削速度，加大进给量和切削深度都能够****生产效率，其中切削速度对刀具寿命的影响**大，切削深度影响较小。

所以，考虑粗加工时切削用量应该首先选择切削深度以减小加工次数。

在刀具使用寿命和设备功率允许的条件下选择一个合理的切削速度。

2.数控铣床精细加工，半精加工时切削用量的选择

精细加工，半精加工的切削用量要保证加工质量的前提下，兼顾生产效率和刀具寿命。

精细加工和半精加工的切削深度是根据零件的加工精度和表面粗糙度要求和加工余量决定的。精细加工和半精精工的切削余量下，产生的切削力小。

数控铣床利用圆弧插补功能进行半圆加工的流程如下。

1，根据工件的图纸要求确定工件加工工艺和加工方案等。

2，数控铣床对工件进行安装夹紧状态。

3，需要选择工件加工工艺。打I，Ⅱ孔的中心孔，钻I，Ⅱ孔至Φ17mm，粗镗I，Ⅱ孔至Φ17.8mm，精镗I，Ⅱ孔至尺寸，打Ⅱ孔的中心孔，数控铣床三轴，钻Ⅲ孔至尺寸，转位，铣A面，打Ⅳ，东莞数控铣床，V中心孔，钻Ⅳ，V孔至尺寸，转位，数控铣床结构，粗精铣2-Φ44.5F9孔及底面，精铣2-Φ44.5F9及底面至尺寸。

4，对数控铣床刀具和切削用量进行选择。

5，利用刀具附件进行选择使用。

6，制定数控铣床工艺显示卡，刀具卡片。