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球墨铸铁
球墨铸铁铸铁含碳量高，一般含铁90％～95％，安徽球墨铸铁，碳3％～4.5％和少量的硅、锰、硫、磷等；含碳量在0.2％～1.7％之间的铁合金称为钢。铸铁是炼钢的原料。钢系由生铁再炼而行，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、*等特殊性能。铸铁的*拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的*性、高消振性、低缺口敏*以及优良的切削加工性能。铸铁的熔点低，约为1200℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢，因而通常采用铸造方法制成铸件使用。
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球墨铸铁正是这种碳的球状微观结构，使得球墨铸件具有加良好的展延性和*冲击性，球墨铸铁怎么制作，而铸铁内部的薄片形式导致铸铁没有展延性。通过铁素体基体可获得佳的展延性，球墨铸铁阀门哪家好，因此，所有美国尼伯科球墨铸件的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理。球墨铸件内部的球状结构也能够消除铸铁内部的薄片石墨容易产生的裂缝现象。在球墨铸件的微观照片中，可以看见裂缝到石墨球后终止。在球墨铸件行业内，这些石墨球称为“裂缝终结者”，因为它们具有阻止断裂的能力。
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球墨铸件生产工艺：

影响铸态球铁生产稳定性的因素很多，要稳定地生产球墨铸件，必须在生产中把握好以下几点：稳定的化学成分和铁液温度，准确的铁液量，合适的球化和孕育处理方法，以及可靠的炉前控制。

设备选择

1、熔炼设备选择：熔炼设备的选用先是在满足生产需要的前提下，遵循、低耗的原则。感应电炉的优点是：加热速度快，炉子的热效率较高，氧化烧损较轻，吸收气体较少。因此，用中频电炉熔炼，球墨铸铁特征，可避免增硫、磷问题，使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

2、球化包的确定：为了****球化剂的吸收率，增加球化效果，球化处理包应比一般铁液包深。球化包的高度与直径之比确定为2：

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