热镀锌管件-太谷富华玛钢-热镀锌管件报价

山西玛钢管件处理质量的控制

一、影响处理效果的主要因素

玛钢管件处理时由于其对变质元素的适量范围要求甚窄，因而较之球墨铸铁更难稳定。这就要求有关的工艺因素必须力求尽少波动。对玛钢管件处理效果影响较大的工艺因素主要有以下几个方面。

1，原铁水的含硫量

硫消耗变质元素。它与镁、*、钙等都有很强的化合力，铁水中含硫高，则有较多的变质剂被硫化成渣，因而降低了变质能力而导致处理不成功。因此，在生产玛钢管件时应该尽量选用含琉较低的生铁和焦炭。有条件时，采取预先脱硫措施是有益的。但这并不是说用含硫较高的铁水就不可能处理成功玛钢管件。国内外许多工厂用含硫量高达0.06-0.08%的冲天炉铁水也能稳定地生产玛钢管件，只不过变质合金的用量要多些。资料介绍了用含硫0.07-0.13%的铁水生产蠕墨铸铁的经验，认为在一定条件下，可以利用硫的反球化作用如钛一样地起扩大范围的作用。尽管如此，硫量的稳定是处理玛钢管件所必须要求的。

2，处理铁水的温度

处理时铁水温度的髙低对合金吸收率有显著的影响，尤其对镁系蠕化剂更是如此。温度越高，镁的气化沸腾越猛烈，烧损也就越欠，因而处理温度尽可能低些为好。文献介绍了用镁钛复合变质剂处理玛钢管件时，不同处理温度对处理效果的影响。在1400℃处理时，热镀锌管件报价，蠕虫状石墨在95%以上，球很少；在1280℃处理时，石墨球就超过一半。合金加入量是相同的，可见处理温度对吸收率影响之大。

山西玛钢管件之玛钢管件生产介绍：

山西玛钢管件造型就是将配置好的型砂利用模型做成砂型，用来将铁水浇铸成需要的玛钢管件毛坯。

玛钢管件造型主要分为手工造型、半自动造型及全自动造型三种。

手工造型就是全部依靠手工完成的造型工作。

半自动造型有机器辅助，但是很多工作还是需要工人来操作进行。

全自动造型基本全由机器完成，工人只需要必须的维护等。

“旺”字牌消防球墨铸铁沟槽式管道系统

“旺”字牌沟槽式管道连接件使管路系统的安装变得快捷、简便、可靠，沟槽式管路系统是****为经济的管路连接方式，此安装方式比法兰及螺纹连接快，不损坏管道镀层，避免了焊接造成的二次镀锌，使管道安装综合成本降至低程度。

“旺”字牌沟槽式管道连接件的橡胶密封件，高延伸率铸态球墨铸铁的卡箍，高强连接螺栓均依照CJ/T156-2001进行生产。对每批次都进行理化及机械性能检验，以保证管件及密封件使用期间的安全性。

玛钢管件

玛钢管件，热镀锌管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体*不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和*性。玛钢管件适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。

玛钢类型

　 可锻铸铁俗称玛钢，马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.

　　1.可锻铸铁的化学成分，*和性能

　　1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%.

　　2)可锻铸铁的*有二种类型:

　　铁素体(F) 团絮状状石墨(G);珠光体(P) 团絮状石墨(G).

本工艺滚镀或挂镀玛钢管件，均为超低铬银白色钝化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，钝化需5s一88，空停lOs一15s。严格按此执行，是确保钝化膜质量的有效措施。

4干燥工序很重要．

干燥对镀层的*变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分，热镀锌管件，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，镀层不易腐蚀变色；如不干燥，孔隙内残留液缓慢溢出，使镀层腐蚀产生白*点。大气中的氧渗入孔隙，腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理