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烘干砂砂在灰铁铸件造型中的优点

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

由于烘干砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象等特点，所以铸件的尺寸精度高，汽车配件树脂砂供应商，其质量等级比粘土砂及油砂铸件****1-2个级别，具体表现在：

(1)铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；*致密，铸件综合品质高；

(2)不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源；

(3)省去了烘干工序，型砂易紧实，承德汽车配件树脂砂，溃散性好，易清理，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件；

(4)旧砂可回收再利用，环保和节约资源．

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浇不足和冷隔是铸造中相当普遍的缺陷，在很多情况下，这两类缺陷在完全报废铸件中占*位或第二位。浇不足是指金属液未能充满铸型型腔而形成不完整的铸件，这类缺陷的特点是铸件壁上具有光滑圆边的穿孔，或者铸件的一个或多个末端未充满金属液；冷隔是指在两股金属汇聚处，因其未能完全熔合而存在明显的不连续性缺陷的铸件，这类缺陷的外观，常呈现为带有光滑圆边的裂纹或皱1纹。这两类缺陷的特点：一是在铸件检验中比较容易发现；二是除了清理工序外，其产生原因几乎存在于铸造的每一道工序中。

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操作工艺规程

1再生砂准备

根据树脂砂再生设备的要求和工艺流程进行操作，获得满足工艺要求的再生砂。特别要注意控制好进入混砂机时的再生砂的温度，****1好在25-35℃。

2砂、树脂、固化剂加入量的调整

（１）混砂机的流量测定

根据混砂机的设定要求，在正常的生产情况下，至少每四天进行一次流量测定。分别对相同时间内砂、树脂、固化剂的流量进行称量，掌握时间流量。并先将砂流量按混砂机的公称流量进行调整。

（２）树脂量的调整

根据砂流量调整树脂的加入量，树脂加入量一般控制在型砂重量的0.8~1.2%，厚大件取上限，中小件取下限。

（３）固化剂量的调整

固化剂加入量在正常情况下与砂温和车间环境温度有关，一般控制在树脂加入量的30~50%，高温时取下限，低温时取上限。放砂时间长的大件固化剂加入量取下限，以保证树脂砂有足够的可使用时间。

（４）混砂机的调整与准备

严格按《混砂机操作规程》进行设备的日常维护*，特别是要及时清理搅笼内的叶片和内壁。每天放砂前应将树脂，固化剂泵单独循环1~2分钟，并注意检查固化剂加入孔是否有结晶堵塞现象。

3模具整理与检查

①了解所生产铸件的工艺要求，熟悉工艺文件和工艺装备。

②检查模具芯盒是否齐全，清除模具芯盒表面存在的多余残留堆积物。

③检查模具芯盒是否存在缺角、变形，尺寸是否符合图纸要求；检查活块、浇冒口是否残缺。

④检查*销、孔配合是否合适；模具的起模装置及吊运装置的安装是否合适。

⑤检查模底板是否平直，汽车配件树脂砂供应，大小是否符合要求。金属平板的安装必须平整、四角垫平，并保证在一水平面上。木质底板的模具必须放在金属平板上造型，造型前应检查底板与金属平板结合面之间是否有杂物。

⑥砂箱大小是否合适，吊耳是否牢靠可用，大型砂箱是否有裂纹等缺陷。

⑦准备所需要烘烤的冷铁，汽车配件树脂砂生产商，芯撑(冷铁、芯撑烘烤后必须冷却至室温才能使用)起模吊运工具、通气绳、填砂的用的砂块。所用冷铁表面****1好经过加工或毛坯表面无缺陷，一般厚大件冷铁使用不得超过3次，薄壁件不得超过5次。

⑧所有模具，芯盒均刷好脱模剂后使用。

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