电炉炉料报价-聚福煤炭(在线咨询)-电炉炉料

中频炉在冶炼行业中是必须要用到的冶炼设备，中频炉冶炼需要燃料，中频炉料就是中频炉冶炼的主要燃料，中频炉使用中需要对炉衬进行保护。下面给大家介绍一下保护中频炉的炉衬的方法。

中频炉的炉衬的方法：

1、中频炉炉容比过大会增加成本，过小容易出现喷溅，因此过大或过小都会降低中频炉炉衬使用寿命，电炉炉料，因此建议中频炉使用过程中，应保持中频炉炉容比设计时的*佳炉容比。

　　2、转炉装入量要合理，认为除了合适的炉容比外，还应保证适当的熔池深度（必须超过氧流对熔池的*大穿透深度）。

　　3、中频炉料建议企业确定科学、合理的供氧制度，保证杂质去除速度、造渣速度、去除钢中气体与夹杂物，合理控制终点碳和温度。

　　4、中频炉料建议在钢水浇铸效果良好的前提下，炼钢过程温度控制和终点温度越低越好。

　　5、中频炉料认为中频炉炉衬使用寿命受转炉炼钢用原材料质量的影响，如铁水、废钢、造渣材料、中频炉料、调渣剂和助熔剂等，因此首先应保证原料的质量。

5、电炉料打结的时候要打6-8遍。

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题： （1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。 （2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损*。 （3）布料不当或炉料含锈过多都会发生“搭桥”现象，应该及时予以处理。“搭桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。 （4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。