钠基膨润土-膨润土-同创膨润土(查看)

提高膨润土钠化质量和效果的方法？
什么有的膨润土厂家越做越好，而有的厂家则越做越烂呢，这是什么原因呢？今天我们就来扒一扒哪些已经倒闭或者经营不好的膨润土厂家的原因吧。在着诸多的原因中，有一点是值得我们深思的，膨润土，那就是关于膨润土的钠化方式和成本的问题，如果您钠化不好，就会导致膨润土质量不高，如果没有好的工艺，膨润土厂家，可能会增加很高的无形成本让您失去好的市场竞争力，这都是非常肯能的事情。 其实，膨润土在钠化的过程中，尤其是在受到挤压作用下，晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离，这也增加了Na 离子的接触面积，有利于钠化进行。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键，钠基膨润土，利于吸附具有相反电荷的Na ，利于蒙脱石水化，再加是一定时间的场堆陈化，*大的改善了膨润土的水化性能。钠化膨润土我们得到的结果与分析是这样的:铸造用钠化膨润土复用性的高与低主要由膨润土矿物本身的组分，属型，属性有关，另一个是与钠化的程度有关.同一批料钠化的越*其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化铸造膨润土的复用性。




膨润土生产工艺流程详解

膨润土生产工艺流程一般为：原料-钠化-陈化-烘干-磨粉-包装-产品。其中对膨润土产品性能影响是钠化工艺，膨润土的钠化程度直接决定了膨润土产品质量的优劣。

膨润土的钠化工艺，是指通过将含有钠离子的盐类（如氯化钠、碳酸钠）或者和水加入膨润土原料中，在一定的（温度、压力）条件下，发生钠离子置换膨润土层间交换性阳离子（如钙离子和镁离子），从而完成从钙基膨润土向钠基膨润土的转变，即改型的过程，也因此实现性能上的提升。

钠化反应在一定的条件下可直接进行， 但由于钙、镁基膨润土不溶于水且分散性差等缘故， 当加入一定量的碳酸钠进行钠化时， 反应只在表面进行， 而被钠化的表面又是一个良好的隔水膜，涂料用膨润土， 因而反应很难进行到底。为了使钠化反应充分进行， 目前使用的方法主要有：悬浮液法、堆场钠化法、碾钠化法、挤压钠化法、双螺旋钠化法、阻流挤压钠化法等。钠基膨润土比钙基膨润土性能优越， 表现在：吸水速度慢， 但吸水率和膨胀倍数大， 在水中分散性好， 胶质价高， 胶体悬浮液粘度、触变性、润滑性好， pH值高， 热稳定性好， 有较高的可塑性和粘结性， 是许多其他膨润土深加工产品的生产基础。

膨润土遇水就膨胀，这种自然现象产生的主要原因是膨润土矿物晶层间距加大，水分子进入了矿物的晶层，另外引起膨润土膨胀的原因还有膨润土矿物的阳离子交换作用。膨胀性与膨润土的属性和蒙脱石含量关系*大，钠质膨润土的膨胀性明显比钙质膨润土要强，另外纯度较高、蒙脱石含量高的膨润土的膨胀性要强。因此，在实际应用时，如果我们主要想利用膨润土矿物的膨胀性，那么我们在考虑膨润土矿物的种类时首先要选择钠质膨润土矿，其次要考虑蒙脱石含量高的钠质膨润土。在机械铸造和铁矿球团工作中，对膨胀性要求较高。大量的钙质膨润土质，达不到使用要求，因此在使用前需要对钙质膨润土进行改性处理。　　钠质膨润土的分散程度较钙质膨润土高，钠质膨润土的吸水率高、膨胀倍数大。




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