消失模-*铸造-消失模*弯头

“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来很大的一次专项技攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。

“九五”期间，铸造机械行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化****造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体****连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，消失模*弯头，1999年完成了*攻关高水平的气冲造型线项目的成功。

概述编辑铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。****铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）

消失模的主要优点

1.铸件尺寸形状*，重复性好，具有精密铸造的特点;

2.铸件的表面光洁度高;

3.取消了砂芯和制芯工部，*了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;

4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;

5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，消失模*衬板，*了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

6.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部;

7.落砂****其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度;

8.铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上;

9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷;

10.负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，****了铸件的*致密度;

11.组合浇注，消失模，一箱多件，大大****了铸件的工艺出品率和生产效率;

12.减少了加工裕量，降低了机加工成本;

13.易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;

14.可以取消拔模斜度;

15.使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用;

16.减少了粉尘、*和噪音污染，大大****了铸造工人的劳动环境，降低了劳

动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;

17.简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低;

18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计****理想的铸件形状;

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